1月4日这天，津潍高铁东营南站顺利完成了“主体结构带金属屋面整体滑移”这个仪式，这一创新实践成功攻克掉了既有铁路线施工方面难题钢结构屋面防水方案，从而获得了中国新闻网或者科技日报，以及齐鲁网亦或是大众网，还有新黄河等好多家权威媒体的聚焦报道，此次应用的屋面全系统滑移技术属于国内首例，为同类大型屋盖工程提供了创新解决方案。官方媒体高度赞扬该工程“实现了施工与铁路通行并行不悖”。

津潍高铁东营南站站房，其钢屋盖投影面积有5.9万平方米，钢结构总重约1.85万吨，高架层屋盖运用大跨度正交空间钢桁架结构体系，由纵横主桁架、屋面次结构以及立面钢拱一同构成主承重骨架，结构设计复杂，体量超大，使施工难度、技术要求均处在行业高位 。

雅博股份（002323）旗下山东雅百特，是项目金属屋面的参建单位，其针对工程难点，定制了针对性工艺技术，还制定了务实适配方案，最终保证了金属屋面，在1450t整体滑移时，一直保持稳固，且与滑移工艺要求完全契合，为这一行业标杆工程的顺利推进，提供了坚实保障。

细节聚力：雅百特金属屋面如何适配“整体滑移”？

就本次东营南站进行的滑移工程而言，因存在着跨越既有铁路线来开展施工这样一种特殊性质的情况，所以金属屋面在功能方面，首先得同步负担起主体结构发生滑移时所产生的受力传导，以及风荷载和振动所带来的影响，其次还必须要满足在长期使用这个过程之中，防水，耐候以及密封等一系列关键需求。而雅百特团队为了能够精准地契合滑移工艺所具备的特性，从技术规划开始，历经材料选型，一直到施工管控，构建起了一套覆盖全流程的工艺保障体系。

屋盖提升流程

典型屋盖二次提升流程

技术前置：

BIM 协同优化，精准适配滑移受力

由于在滑移的时候，结构受力会出现复杂的变化，所以团队提前借助BIM技术，构建了金属屋面跟主体结构的协同模型，把屋面板排板、檩条布置、天沟节点等关键的环节，和滑移工艺进行了深度的融合。借助三维预演，对滑移时的受力变形趋势展开了模拟，对屋面板拼接顺序以及连接方式进行了优化，从而保证每一块屋面板都能够精确地贴合结构轮廓，切实地避免应力集中问题。

金属屋面的檩条，会分区域进行加密处理，具体做法是，在特定的区域，增加檩条的数量，同时提高其密度，如此一来，便能够尤为显著地提升屋面系统的整体刚度，以及屋面系统的承载能力。分区加密设计能够按屋面不一样区域的受力特性、跨度大小以及荷载分布情形来开展针对性布置，让檩条体系于关键受力区域（像大跨度区域、荷载集中区域或者易产生振动的区域）构建起更强的结构支撑，有力抵抗钢结构整个滑移进程中有可能出现的局部应力集中以及变形，保障屋面系统在动态滑移工况时的结构稳定性，防止因局部刚度欠缺致使的檩条弯曲、失稳或者屋面材料损坏等问题。

为了处理在滑移期间难以规避的细微双向偏差，也就是水平X轴方向以及Y轴方向的偏差，还有振动传导，项目团队在檩条跟屋面钢结构之间运用了双向长圆孔连接，该设计是针对钢结构整体滑移进程里屋面系统双向扰动控制的关键技术举措。双向长圆孔设计能够让檩条与钢结构之间在水平X轴方向以及Y轴该两个方向上形成有限的、可以控制的微量位移，进而主动释放掉在滑移过程中因为导向偏差、基础不均匀沉降或者振动扰动时而引发的部分约束应力。

这套柔性连接系统，呈现出“以柔克刚”的特性，它仿佛给金属屋面赋予了“缓冲关节”，在最大限度上，降低了金属屋面在双向上的扰动幅度，还降低了其扰动频率，能够有效吸收并且化解滑移过程里的动态冲击荷载，进而减少屋面系统的振动响应。它可以保护屋面覆盖材料、采光板、防水卷材等易损部件，与此同时，也降低了连接节点本身的疲劳损伤风险，最终确保屋面系统在滑移完成之后依然能够保持良好的结构性能以及使用功能。

材料选型：

聚焦耐候适配，筑牢长效防护

将东营地区气候特性跟滑移施工核心需求相结合，金属屋面选择那种既具备韧性又有耐候性的高品质铝合金板材，其表面通过氟碳喷涂工艺构建起致密防护层，该防护层能够有效抵御紫外线长时间照射以及雨水侵蚀，从而适配户外复杂环境。屋面防水系统采用了这样一种设计方案，该方案是将TPO防水卷材与多道密封工艺相结合，天沟部分通过增大排水坡度获得了优化，并且搭配专用密封胶对节点进行了精细化封堵，以此构建全维度 “防排并重”防洪屏障钢结构屋面防水方案，这一屏障既保证在滑移过程中不存在渗漏隐患，又为长期使用稳固地筑牢了可靠的防护保障。

节点精筑：

细化施工工艺，强化衔接稳固

节点处理于金属屋面而言，是适配滑移工艺极为关键之所在。屋面板安装之际，采用“预排板+现场微调”工艺，进而达成板间拼接严密无缝之成效，相邻面板凭借直立锁边咬合工艺开展紧密连接，借此保障在滑移进程当中不会出现松动状况。针对天沟、檐口等关键节点，运用“焊接加固+密封补强”的双重工艺，针对天沟焊接处实施探伤检测，以此确保不存在焊缝缺陷，于檐口部位增添金属收边件，能够有效抵御滑移过程中或许会产生的气流冲击。

协同管控：

全程动态适配，保障滑移平稳

在施工时，施工团队严格按照滑移工程的全盘计划落实。把金属屋面施工，与主体结构拼合工序，滑移位轨道铺设工序等，进行精确且高效的协同连接。在屋面板安装时期，同步配合主体结构开展预拼合校验工作，以此保证屋面与桁架结构紧密相连。在滑移作业启动前，对屋面质量展开全面检查，重点检查螺栓紧固程度，密封完整程度，以及板材平整程度，并且通过淋水试验验证防水效果，进而消除潜藏的质量隐患， 。

于滑移进程里，凭借智能控制系统针对屋面状态展开实时监测，技术人员全程坚守岗位，紧密追踪位移以及应力变化情形，以此保证屋面能够跟主体结构同步平稳地滑移；在滑移作业结束之后，经由抗风揭试验、二次淋水试验等诸多检测，各项指标均符合要求 。

合行业规范与项目要求，屋面未出现任何变形、渗漏等问题。

此次工程圆满完成，这是雅百特在金属屋面领域深耕细作的体现，也是其专注工艺适配的切实表现。面对“整体滑移”这种特殊工况，雅百特作为参建单位，始终秉持“以技术服务工程需求”的核心原则，凭借深厚工艺沉淀以及务实协作态度，为重点工程建设提供助力。对于雅百特来讲，这不仅是单一项目的胜利，更是一次宝贵的技术能力淬炼。今后，雅百特会不断地聚焦于交通枢纽、大型场馆等方面，依靠标准化、细腻化的金属屋面工艺体系，给更多重点项目予以坚实保障，于基础设施建设领域稳步发展。