编号为4#的钢结构丙类规格仓库，其占地面积是7629.76平方米，总的建筑面积同样为7629.76平方米，建筑的层数为1层，建筑高度为15.125米，还有人材机用量指标 。

以下是该钢结构丙类仓库大致的人材机用量指标估算：

一、人工用量指标

- 钢结构安装工人：

鉴于要考量安装方面的难度以及面积情况，预估当每一百平方米时，所需安装工人数量大概在零点八至一人左右附近。针对于面积为七千六百二十九点七六平方米的仓库，测算出所需人数大概在六十一至七十六人范围之中。

- 焊接工人：

依据钢结构焊接量来进行估算，每100平方米大约需要0.3到0.4人 ，总共大概是23到30人 。

- 吊车指挥人员：

常规情况下，每台班（以8小时计）通常会安排1至2人，假定吊车的使用天数处于15至20天这个范围，并且每天安排1至2人，那么大致总共需要15至40人 ，这是因为不同阶段吊车的使用频率存在差异 。

- 涂装工人（防火、防腐涂装）：

每一百平方米进行估计，所需人数在零点二至零点三人之间，大约是十五至二十三人 。

二、材料用量指标

- 钢材：

一般而言，钢结构仓库的用钢量处于35至45kg每平方米左右，此仓库预计钢材用量大概是267到343吨 。

- 连接螺栓等连接件：

- 通常按钢材用量的3% - 5%计算，约8 - 17吨。

- 防火涂料（如果有防火要求）：

处于防火等级以及厚度要求的规定之下，通常每平方米的用量处于0.6至1.2kg的左右范围，大约是4.6至9.2吨。

- 防腐涂料：

每平方米的用量是在0.2千克到0.3千克左右的情形下，大约是1.5吨到2.3吨 。

三、机械用量指标

- 汽车式起重机（根据起重量选择，如25 - 50吨）：

每1000平方米要0.3至0.4台班，整个仓库约需2.3至3.1台班，这是预计 。

- 电焊机：

每一百平方米大概有可能需要三至五台，总体一共大约是二百三十至三百八十台。

- 空气压缩机（用于喷漆等）：

- 每500平方米左右1台，预计15 - 16台。

- 叉车（用于材料搬运）：

每日使用一至两台，假定施工周期为三至四个月，大概九十至二百四十台班 。

这些指标，会因为具体的设计要求，而有所不同，会由于施工工艺，而产生差异，会因施工环境等因素，出现不一样的情况。实际使用的时候，需要依据详细的施工图纸，来进行调整，需要按照施工计划，作出相应变动。

以下是钢结构厂房常见的人工机械用量指标：

人工用量指标

基础施工阶段，每1000平方米建筑面积，力工方面，约需10至15人，其主要负责土方开挖以及基础清理等工作钢结构螺栓重量，钢筋工则需要3至5人，主要从事基础钢筋的制作与绑扎工作，砼工需要5至8人，负责混凝土的浇筑以及振捣工作。

在钢结构加工阶段，按照每1000平方米建筑面积来算，有专门负责钢材切割下料的切割工，人数为2 - 3人，还有进行钢结构构件焊接的电焊工，共4 - 6人，另外有对钢结构表面做除锈处理的除锈工，人数是2 - 3人。

钢结构安装阶段，每1000平方米建筑面积，有岗位分工，安装工8至12人开展钢结构构件的现场安装工作，吊车司机2至3人操作起重机实施构件的吊装，架子工4至6人搭建安装用的脚手架并完成相关作业。

对于屋面及墙面施工阶段而言呀，每1000平方米建筑面积的情况下呢，屋面安装工得有6至8人，他们是负责屋面板安装工作的。墙面安装工则是4至6人，专门进行墙面板的安装行动。还有防水工3至5人，主要从事屋面及墙面的防水工作处理 。

机械用量指标

基础施工阶段，每1000平方米建筑面积，会配备1至2台挖掘机，用于基坑开挖之事，还会有1台推土机，用以进行场地平整以及地基压实工作，另外有1台混凝土搅拌机，专门搅拌基础混凝土，并有2至3台振动夯，负责夯实地基 。

针对钢结构加工阶段而言，每1000平方米的建筑面积当中，会配备2至3台切割机，用于切割钢材，还会配备4至6台焊接机，用以进行钢结构构件的焊接，并且会有1至2台起重机，负责搬运以及安装大型钢构件。

钢结构安装阶段，对于每1000平方米的建筑面积而言，会配备塔吊或者汽车吊1至2台，用以提升以及安装钢结构，另外还会配备叉车2至3台，用来搬运材料和设备，同时还会具备电动升降平台2至3台，借此为施工人员辅助进行高空作业 。

屋面施工阶段钢结构螺栓重量，每1000平方米建筑面积，需1台混凝土搅拌机，用以浇筑屋面混凝土。墙面施工阶段，同样每1000平方米建筑面积，也需1台混凝土搅拌机，用来浇筑墙面混凝土。此外，无论是屋面施工还是墙面施工阶段，皆需2 - 3台高空作业车，以便施工人员开展施工工作。