一、工艺流程

二、地脚螺栓安装施工工艺及技术措施

地脚螺栓进行预埋时的精度，会直接对后期钢结构安装质量产生影响，所以预埋这项工作必须要精心去组织。在施工之前，施工管理人员应当熟悉图纸，在能够完全领会设计意图的时候，还要及时去发现图纸当中的各种问题，在所有准备都无误的情况下，才可以向专业技术人员做书面交底。

1、于建筑物外面运用全站仪确定半永久点，确定X向、Y向轴线控制点钢结构地脚螺栓安装技术交底，运用全站仪在基础开挖范围以外找出轴线位置，构建轴线控制网，在地面钉入钢管，外露高度不少于承台顶标高，钢管里面嵌入木方，全站仪定点之后把钉子钉入当作半永久点。

2、采用直径为 1mm 的聚乙烯塑料绳，在施工区域拉贯通轴线，把虚拟轴线转变为实线，借助线锥达成定位板安装，进行验线复核，要是存在误差就重新调整，复核通过之后才能够开展地脚螺栓安装。

3、在地脚螺栓的上部，加装一块定位板钢结构地脚螺栓安装技术交底，通过使用双螺母，把模板加紧，以此起到限位的作用；于此同时，在地脚螺栓的下部，将其改为单螺母，从而起到支撑以及调平的用途。

4、将原支撑形式予以改变，采用直径 12 到 16 毫米的钢筋废料，使其延伸至承台或者短柱下部的混凝土面也就是垫层处，进行焊接以形成马凳，与此同时，利用竖向限位筋卡住支撑木枋，借此保证支撑体系独立于模板，避免在浇筑混凝土时因振捣而发生移位。

5、于可进行施焊的空间范围之内，运用直径为10至12的钢筋废料，把承台内的地脚螺栓借助E4303焊条实施点焊操作，促使下部焊接能够形成一个整体，达到稳固且可靠的状态，在受到外力作用时不会出现明显的变形现象。

三、地脚螺栓安装质量控制措施

首先，要去建立起统一的、作为控制依据的轴线以及用于坐标定位的控制网，接着呢，借助构建坐标与轴线之间那种相互关联的关系网，把各个轴线的交点转化成为坐标网，然后，再将其与原本就存在的地面测量控制网相结合，在混凝土结构的顶面直接去布设专门用于钢结构安装的测量控制网，随后，进一步地去放样出所有施工过程中必然需要用到的测量控制点，以此作为预埋件施工时进行控制以及校核的依据。

2、土建结构实体之中，累计误差对于预埋件安装有着比较大的影响，在埋件安装之前，要先去复核土建轴线，进而建立偏差尺寸汇总图，依据偏差大小来统一调整尺寸，以此控制埋件中心平均最大偏差处于5mm之内。

3、所有预埋件，其轴线如何定位，标高怎样确定，这都必须以现场经过复测过程，且已确认完善的测量技术文件作为依据 。

4、大面积的土建木板工程，需符合设计方面的几何尺寸要求，其刚度要足够。在混凝土浇捣的施工过程当中，对于预埋件处的混凝土施工，要进行对称振捣，尽可能做到附加应力处于最小的状态。

5、施工之前，依据定位环板的十字定位轴线，来确定4个测量控制基准点，还要计算出各个控制基准点的相对坐标值。与此同时，为了确保测量控制的精确度，相关数据一定要经过测量工程师审核之后，才能够进行施工。

6、为了保证测量基准点的精确性，在基准点投测完毕之后，用其他不少于两个的点来对其开展复核，经过确认没有错误，接着投测其他的基准点，而且用同样的流程进行复核。全部基准点投测结束以后，对各个控制点进行全面的复核，并且针对各个投测点实施专门的维护。

四、地脚螺栓安装质量验收标准

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