2涂装：

a．调配油漆，监控油漆的粘度，把控油漆的稠度，操纵油漆的稀度，在兑制之际充分地搅拌，从而使油漆 。

色泽、粘度均匀一致。

b．刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。

等到第一遍干燥完成之后钢结构柱脚垫板大小，接着进行第二遍的涂刷，第二遍涂刷的方向和第一遍涂刷的方向呈垂直状态，以此会让漆膜的厚度均匀且保持一致。

涂料涂抹完成之后，于构件之上依照原来的编号进行标记：对于重大构件而言，还得表明重量以及重心位置，。

置和定位标号。

（4）涂层检查与验收

涂装施工进行当中，以及施工结束之后，都务必要对已经完成涂装的工件予以保护，避免造成飞扬尘土以及其他杂物的影响。

②涂装完成之后的后处理检查，涂层颜色要保持一致，色泽得较为鲜明，要有光亮的感觉，不能出现起皱皮的现象，也不能有出现疙瘩这种情况。

漆层厚度进行测定之时，会运用触点式的漆膜厚度测量仪器来测定漆膜的整体厚度，漆膜分析测厚仪器通常会针对3个不同的位点开展厚度测定的工作，最终获取3个测量数据中的平均值。

（5）成品保护

①钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。

②钢构件完成涂装之后，要是在4小时以内碰到大风或者下雨的情况呢，那就得进行覆盖处理，以此来避免沾染尘土以及水气，进而影响涂层的附着力。

涂装后的构件倘若需要进行运输，那么就要留意防止出现磕碰现象，还要防止在地面进行拖拉的行为同时也要防止涂层遭到损坏。

4涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。

5．1．11．3需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。

5．1．12检验、编号等

钢结构制作加工完成之后，要马上组织相关单位予以检验，检验验收合格了以后，才能够进行编号，编号完成后再装车发送 。

于吊装期间，要采取举措，以防预制件出现变形情况。在运输进程当中，也需采取办法，避免预制件表面的油漆遭受损坏。

5．5．13钢结构安装

根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：

测量（标高、轴线）

预备就位，紧接着进行钢柱吊装，之后对其校正并实施临时固定，随后完成柱的最后固定，再开展钢梁吊装，最后实现就位临时固定。

柱间支撑进行吊装，之后是钢屋架进行吊装，接着是支撑进行吊装，然后是檩条开展安装，再接着是天沟开展安装，最后是面板开展安装等 。

5．1．13．1安装前的准备

按构件明细表对构件的材质做到详尽核对，对构件的规格进行细致核对，核外观质量，在未安装钢结构前，查验零部件的技术文件，其中要有合格证，有试验报告，有测试报告，还有设计文件，有设计要求，有关于结构试验结果的文件。

每个构件，都得经过质量方面以及数量方面的检查，皆需完全契合设计给出的要求，还得经过办理验收这个流程、完成签字手续之后，才有条件去进行安装。

制作当中遗留下来的缺陷，要得到矫正，运输过程里产生的变形，也得矫正，之后才能够进行安装。

钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。

本工程的吊装作业，是运用15t的吊车来开展吊装工作的，而钢结构的运输全部借助汽车运输。现场加工所需要的小型机具，具体情况可见施工机具一览表，这些均已完成准备并达到到位状态。

在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。

需要放置钢结构构件的场地得是那种平整而且坚实的，积水是绝对不能有的；构件放在垫木上，垫木要铺在下面；堆起来的构件得按照种类，按照型号，按照安装顺序编号，然后分区再把它们放置好。

A、螺栓预埋安装

经验收，螺栓加工好且符合质量要求后，马上进行安装，在安装时遵照图纸尺寸要求严格执行，为使螺栓在浇捣混凝土时不出现偏移，于浇筑混凝土基础前，要用定型卡盘把预埋螺栓按设计要求位置卡住，加固螺栓时借助钢板凿孔固定，钢板孔位置须与螺栓位置一致，所有螺栓固定好后用塑料薄膜保护，还要涂刷防滑油以防生锈。

B、钢结构基础检查

在钢结构安装之前，要经过抄平这一操作来放线，其过程须严密把控基础那部分与支承面的，纵横方向的轴线乃是其一，标高也是其中一项，还要实施验收这一环节，之后需得出验收合格的报告资料。验收所涵盖的内容有基础坐标以及标高，还有轴，线，另外螺栓尺寸也在验收范围内，要确保上述这些内容符合规范以及图纸所提出的要求。

并清理作业面，确保基础顶面及支承面洁净，严禁有杂物和污染。

5．1．13．2钢结构吊装：

本工程运用15吨吊车来进行安装，安装之际是要从一端起始吊装的，于钢架安装完了之后，要把其间的檩条、支撑、偶撑等全都安装妥当，且检查它的垂直度，接着以这两榀钢架作为起点，朝着车间的另一段依序安装，除了最初安装的两榀钢架以外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓都应在校准之后重新拧紧句号。

构架安装时，应当首先竖起柱子，接着把于地面组合好的刚架梁吊运到合适位置，随后开展与柱的连接操作。

于本工程进行吊装作业之际，所采用的多吊点方式，起吊之时以及平移之时，均应当保持缓慢的状态，在现场展开吊装工作的时候，采取单片吊装的方式，于校正之后再逐片进行安装，而临时浪风则是运用拉条予以固定。

钢柱安装时需进行如下操作，吊装之前，要先找出构件吊点的位置，确定好对于构件的绑扎方法，在具备这些条件之后方可进行吊装，吊装过程中要采取好防护措施。钢柱被起吊起来以后，等到柱脚离地脚螺栓大概有30至40厘米的时候，要将其扶正，从而让柱脚的安装孔能够对准螺栓，然后缓慢地使吊钩下落，让钢柱就位。经过初步校正，待垂直偏差在20毫米以内时，拧紧螺栓，进行临时固定，之后就可以卸下吊钩了。

钢梁吊装，是在柱子复核完成之后去开展的，钢梁吊装之际，运用两点对称绑扎的方式来起吊，之后实现就位安装，钢梁起吊后，当距离柱基准面达到100MM 的时候，要缓缓的慢慢就位，等到钢梁吊装就位以后，进行对接调整校正，随后固定连接，钢梁吊装之时，边吊边用经纬仪校正，一旦有偏差，随时去进行纠正 。

墙面檩条的安装在进行时，檩条它的截面是比较小的情形，而且重量也是比较轻的状况，会采用一钩多吊或者成片吊装这样的方法来实施吊装。檩条的校正重点在于间距尺寸以及自身的平直度方面。间距检查是要用样杆顺着檩条杆件之间来回移动着去做的，要是存在误差的话，那就通过放松或者拧紧螺栓来进行校正。平直度则是用拉线和钢尺来检查校正的，最后是用螺栓固定住的。

安装校正

钢柱校正，钢柱垂直度校正，需用经纬仪或者吊线锤来检验，若存在偏差，便采用千斤顶予以校正，标高校正，是用千斤顶把底座稍微抬高，接着增减垫板厚度，柱脚校正无误之后，马上紧固地脚螺栓，等钢柱整体校正无误后，在柱脚底板下浇注细石混凝土进行固定。

钢梁要进行校正，其校正内容包括钢梁轴线方面的测量校正，以及垂直度的测量校正，校正操作是采用千斤顶和倒链来开展的，并且在校正完成之后要马上进行固定 。

5．1．13．3高强螺栓施工

施工工序

这种高强螺栓，施工之前，必定得有材质证明书，也就是质量保证书，而且，使用之前，一定要做复试。

设立专人对高强螺栓予以管理，要妥善进行保管，不可以随意乱扔与乱放，于安装进程当中，不允许碰伤螺栓以及沾染污染脏物，以此来防止扭距系数产生变化，高强螺栓需要做到防潮、防腐蚀 。

螺栓安装之际，需运用光头撬棍以及冲钉，以此对正上下（或者前后）连接板的螺孔，进而可让螺栓自如投入 。

当连接板螺孔存在较大误差之际，就需要进行检查分析，然后根据具体情况酌情予以处理，要是属于调整螺孔没有效果，或者剩余的局部螺孔位置不正确这种情形，那么可以运用电动绞刀或者手动绞刀来开展打孔操作。

于同一连接面上，高强螺栓要朝着同一方向投放进去，高强螺栓安装好之后，应当在当天完成终拧 。

5．1．13．4钢结构刷漆

钢结构于工厂已刷底漆钢结构柱脚垫板大小，钢结构安装合格后，首先针对在现场焊接的焊缝及其周围，采用手工方式进行除锈处理，除锈处理合格且经认可后，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，要全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏的部位予以修补，同时在刷面漆之前，用棉纱头清理钢结构表面的油污以及灰尘等。

5．2彩钢板安装

5．2．1安装施工

5．2．1．1一般规定

制作金属面夹芯板，其过程要依照施工图设计要求来进行，并且要符合规程规定。针对需要对设计作出修改之处，相关情况应取得设计单位的首肯，同时还要签署设计变更文件。

金属面夹芯板在安装之前，施工单位需要依照施工图的设计要求，去编写安装施工工艺，同时还要编写施工组织设计。

针对金属面夹芯板施行安装施工操作时，应该依据施工组织设计来开展，并且要进行工序验收。当上道工序验收被判定为合格之后，在下道工序才能够开始进行施工。

5．2．2运输与存放

装卸金属面夹芯板时，要把夹芯板按型号分好，还要把配件按型号分好，之后捆绑牢固，以此避免金属面出现被磨损的情况，或者出现被划伤的情况。