近年来，钢结构于建筑范畴的运用日益增多，在此情形下，钢结构详图设计的关键意义逐渐得以彰显，它属于钢结构工程非常重要的环节之一，而该环节究竟完成得怎样，会直接对钢结构的制作成本产生影响，还会关乎其质量以及进度。

一、钢结构详图设计内容和工具

1.1详图设计的内容及要求

大多时候，一组完备的钢结构详图会涵盖图纸目录，会含有一份设计总说明，并包含构件布置图钢结构详图深化，还包括构件详图。

1.111，总说明里要涵盖工程概况，要包含材料要求，得有焊缝等级以及质量要求，还有构件制作要求，也要有涂装要求，安装要求比如高强螺栓应给出初扭、终扭扭矩要求等这些需要说明的内容，其表达应当明确、清晰、简洁哟。

1.1.2，构件布置图，要依据工程实际状况，灵活去分布，其布置图，得表述清晰且准确，详图呢，跟布置图表达的内容，要相符。

要将 1.1.3 构件详图里最具代表性的立面挑选出来作为主视图，在构件视图当中是应当涵盖构件安装位置以及方向的，所展示的视图得能够完整地把构件特征给表达出来。构件里面各种材料的编号是正确的，图中要注明螺栓规格、孔径、焊缝形式、大小以及坡口形式。对于超长、超重的构件而言是需要确定分段位置的，在确定分段位置的时候是要首先去考量运输车辆、起重设备的能力的，然后再去考虑材料的合理利用、接头处焊缝位置错开等方面的问题。

1.2常用工具软件

设计详图这件事，是离不开工具软件的，其中常用的软件包含Xsteel、Tekla Stuctures以及Autocad，而其它像是天正结构、探索者、Turetable一类的则属于辅助软件。

Xsteel、Tekla Stuctures软件是当下使用较为频繁的软件，运用3D建模，能够达成全过程多人协作，于建模进程中能够查验节点、构件的位置，材料表、构件统计表、图纸等均可自动创建产出，优势是极大地降低画图劳动强度，很大程度上规避人工绘图导致的尺寸错误，它自动生成详尽的零件清单，其劣势是构件编号众多，出图量庞大，3D详图软件价格高昂、操作较为繁杂，需要耗费较长时间进行学习实践，在西北地区普及程度不是很高。

Autocad属于最常用的详图设计软件，然而该软件的操作是基于2D模型的，其自带的基本元素不够充足，存在很多功能有所欠缺的情况，需要跟其它软件相结合，并且还需要人工的辅助才能够完成，所以绘图所花费的时间比较长，图纸的出错率相对较高，劳动强度也比较大。其优点在于出图量能够灵活进行掌握，图面以及表达可以自由去布置。

天正软件、探索者软件等，与Autocad软件相互配合使用，可以减少Autocad的绘图时间，因为它们有方便的柱网布置、轴线标注，能进行焊缝标注、标高标注、尺寸标注等。Turetable软件，可将EXCEL与Autocad相互转化，它的应用能节省材料表的编制时间，提高材料表的准确性，让图纸工程量计算和统计变得轻松。

二、钢结构详图设计常见问题及处理方法

2.1详图设计前期准备工作

不论采用的是3D建模的软件，还是Autocad软件，最终图纸的审核，都是由技术人员把控的，笔者依据多年工作经验，经由以下方面的预先控制，可较好确保详图的准确性。

最初拿到设计图纸之时钢结构详图深化，首先得要仔细去理解设计者所蕴含的意图，对于设计图的理解涵盖着两个方面，一方面是源自对设计概念性所做出的理解，另一方面是慎重考虑将设计图纸转化成实际构件制作进程里的复杂状况以及可行性方面的考量，钢结构设计图大多是经由钢结构设计软件（PKPM，3D3S 等）来完成设计的，并且会自动生成设计图纸，存在一些设计人员经验欠缺，在设计当中常常会出现一些问题：像是某一个工程材料的规格、种类数量繁多，另外还有一些不常被使用、不容易采购到的材料，碰到这些问题就应当及时去提出材料代用申请，以此来防止对工程造成一些不必要的浪费；另外还有一些节点设计并不合理亦或是难以去实现，又或是设计图技术要求之中所存在的过低、过高或者多余的条款，碰到这些问题就应当及时和设计人员展开沟通，共同探讨进行适度的变更，从而改善工艺性，以便后续制作能够顺利开展。

其次，要编制合理的绘图计划，详图设计工作要与施工组织紧密配合，特别是大型钢结构项目，应依据施工进度安排来进行详图设计，组织材料采购，开展生产，以及进行成品发运，不能出现土建施工和钢结构安装相互干涉的情况，或者构件到场不配套，致使无法安装，又或者到场构件不能安装成一个稳定体系；如此会造成安全隐患，就像有的施工单位在安装时，因为钢梁、系杆、支撑、檩条没有运到现场，为了赶进度仅仅安装独立钢柱；而且没有采取揽风绳等完善的安全保障措施，极易发生在突发强风荷载作用下钢柱扭断破坏的事故。

2.2 详图设计常见的错误

2.2.1比较严重错误有：

存在这样一些情况，其一，构件的截面尺寸或者材质跟设计图不一样；其二，构件的长度是错误的；其三，柱、梁等节点处出现接合错误，也就是接合处的节点板有误，以至于无法进行安装；其四，构件的编号以及版次存在错误；其五，构件的位置不正确；其六，在构件接长处，接头位置过度集中，没有把焊缝位置错开等 。

2.2.2其它常见错误有：

②图面跟材料包以及图框里构件编号不一样；④材料表内漏零件；⑤于一些大型项目当中，构件数量多，构件图容易出现重复绘制或者漏绘的情况；⑥不同构件重复编号；⑦螺栓孔位跟连接件孔位位置有误；⑧把构件连接板反向做，像单侧隅撑、支撑等连接板错放到另一侧；⑨墙面檩条在门窗洞孔上下缘放置存在正反之分，那么墙面隅撑和拉条长度计算容易发生错误；①尺寸不符，第二道尺寸相加之后跟第一道尺寸不符 。

2.3 详图设计的技巧

围绕图纸里常见的那些问题，主要借助认真领会设计图，在图纸绘制完成之后仔细予以检查，并且经由图纸审核，如此便能够基本将其解决。通常情况下，钢结构厂房大多采用彩钢板维护结构，于结构详图设计期间应当把彩钢板的安装予以考虑，针对以下这些问题早点去思量，会大幅度降低图纸出现错误的概率，又或者是避免与下道工序产生干涉。

对那些有着孔位要求，或者有着控制要求的构件而言，在进行尺寸标注的时候，是不适合标注封闭尺寸的。就像下面这个图一，它是檩条打孔图。还有图二，其为框架柱连接板拼配图 。

图一：檩条打孔图

图二：框架柱连接板拼配图

2.3.2屋面若采用内天沟，需考虑几个问题，其一，系杆不能设计与柱顶紧贴，不然可能致使落水管安装不妥，其二，天沟落水管跟系杆以及柱间支撑的位置也得提前考量，否则安装时不是碰到系杆，必然就是碰到柱间支撑；其三，内天沟处墙面檩条位置要依据天沟尺寸予以调整，墙面檩条安装完毕后天沟无法固定。如图三:内天沟节点图。

图三:内天沟节点图

打出上下边不等距的孔，不要片面理解檩条上打拉条孔位时需考虑“受拉边、受压边”等因素，虽然图纸没错，可安装时极易装反，则结果反而不利利于，因此宜将檩条上孔尽皆打成对称孔。

2.3.4，水平支撑之上，花篮螺栓的位置，务必合理，不可偏离钢梁太远，要将安装方便纳入考量，不然的话，工人于安装之时，必定得探出身体去拧紧，或者爬上爬梯上去，又或者等檩条安装完毕之后，爬到檩条之上拧紧，如此这般去做，极为不安全。另外，水平支撑还容易与隅撑的位置产生干涉，设计之际，理应提前予以考虑。

高强螺栓布置得合理是2.3.5的要求，要考虑扭矩器的施工空间，还要考虑扭矩扳手的施工空间，不然在安装的时候，因为空间太小这一缘故，扭矩器没办法就位，扭矩扳手等工具也没办法就位，进而致使高强螺栓梅花头拧不断，或者高强螺栓拧不紧。

2.3.6高强螺栓连接板，若存在可能，应尽可能采用上、下实行对称的螺栓布置方式 。曾经于工程里的连接节点中，采用的是上部4个、下部6个的情况 ，在制作期间，车间工人于拼配连接板时，不慎把一部分拼反 ，最终在现场无法进行拼装 。

2.3.7，抗风柱跟钢梁的连接，适宜尽量运用弹簧板连接，因为中间跨的梁安装完成之后下挠比较大，山墙那边的梁假如采用螺栓与抗风柱顶紧连接，将会致使屋面不平，呈现中间低两端高的状况。

于2.3.8节点而言，其并无加劲肋，这般情形有时是设计图当中未予以设计，此时应及时向设计人员进行提出，不然的话，会致使后续制作期间焊接时节点板出现变形，在安装的时候节点板无法贴合，对于存在摩擦面连接的节点来讲，会造成摩擦面安装无法达到相应要求。

在2.3.9梁、柱做系杆连接这个情况下，梁柱上连接板是应当适当向外伸展的，存在这样的情况，有的因为系杆连接板太长了，所以导致空间变得太小了，进而致使系杆过长没办法进行安装，另外有些框架结构的次梁也存在着同样的问题，就如同图四所展示的系杆安装节点那样。

图四：系杆安装节点

2.3.10关联的部位，存在连接关系的地方，应当留意查看相关构件的数量，以及位置。像是屋面檩条那些布置图以及钢梁详图等，都需要仔细认真地去核对，常常可以发现，布置图跟详图之间，檩条数量是不相符的这种问题。

当墙面采用带窗这种情况时，墙面檩托板加劲板应当按照反向洞口方向来设置。不然的话，在窗户进行安装时就会出现与加劲板产生干涉的状况，进而导致无法通过。并且，对于带窗的檩条进行安装时，应当尽可能选用沉头螺钉，这样做也是为了防止出现同样的问题。