施组设计下载的相关情况如下：内容预览只是随机截取了一部分，此部分仅用于参考，若要下载完整的文档，可获取深圳太阳能板网架工程施工组织设计。

深圳光大环保杜邦太阳能光伏发电工程

编制：

宁德秦屿-海田送电线路工程施工组织设计审核：

福建康奥钢结构网架有限公司

前言部分。（4）

工程概况如下：（6）

工程项目拥有组织机构。

1、工程项目组织机构图

2、工程项目组织机构描述

工程施工保证措施方面……

1、深化设计计划及保证措施

2、材料采购计划及保证措施

3、加工制作计划及保证措施

4、构件运输计划及保证措施

5、现场安装计划及保证措施

屋面网架的技术质量措施方面……

1、我公司拥有的网架加工制造设备

2、网架构件加工制作工艺及技术措施

网架钢构件基层的表面需要进行除锈处理，同时还要进行防腐处理，这就是其基层表面除锈、防腐处理工艺。

3. 针对不同的安装环节和技术要点进行细致的规划和安排。

1、施工总体构想及现场平面布置

3、网架结构安装前准备工作

4、投入施工现场的设备清单

5、网架件的现场水平运输和垂直运输

6、网架结构现场安装施工

6. 做好材料与设备的质量检验工作，杜绝不合格品进入施工现场。

1、材料采购质量控制、检测及保证措施

2、网架加工制作质量控制、检测及保证措施

3、网架结构现场安装质量控制、检测及保证措施

6. 包含了多种针对施工安全的技术手段和方法。

现场文明施工的措施有……

关于临时用电方案的相关事宜。

脚手架施工组织设计。

附 3 中包含施工进度网络图，该网络图具体情况如下：（76）

本施工组织设计的作用是指导深圳光大环保杜邦太阳能光伏发电工程网架项目的制作以及安装等工程内容。只有在甲方和业主宣布签订合同之后才会生效，并且要按照本技术标来执行。

本施工组织设计对网架结构部分的制作与安装进行了详细描述。对于其它零星次要部分，只是简单地带过进行了阐述。它涵盖了材料的采购以及检验方面的内容，还涵盖了施工工艺和流程方面的内容，涵盖了操作规程方面的内容，涵盖了成品检验方面的内容深圳钢结构网架，涵盖了表面防腐方面的内容，涵盖了运输方面的内容，涵盖了安装方面的内容，涵盖了质量工程方面的内容，以及涵盖了采取的保证措施和安全措施等各方面的内容。

本施工组织设计给出了深圳光大环保杜邦太阳能光伏发电工程网架项目的施工总进度计划表，还给出了主要施工机械的选用表，以及主要劳动力的使用计划表，同时也给出了施工平面布置图。

2、本册编制依据网架工程图纸总设计说明。

3、本册编制依据的规范、标准：

（13）《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280

（14）《紧固件螺栓和螺钉》GB/T5277

以质量安全作为重点，将工期设定为目标。精心进行组织工作，实行科学的管理方式，以高速且优质的状态完成本工程的施工任务，在结构施工的领域当中再次创造出速度方面以及质量方面的新纪录。

符合《工程施工质量验收规范》的要求，同时通过了省级优良工程质量等级的评定，并且具备创建“鲁班奖”的质量等级标准。

网架工程计划在 2010 年 6 月 1 日开始进场安装。收到中标通知书之后的 6 天内，要完成施工图设计。全部网架及龙骨系统的施工需在 60 天内完成，其中网架施工要在 43 天内完成。

确保工程、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零指标。

进行现场管理时要做到规范化和标准化，以此来确保文明施工能够达标，并且努力争创样板示范工程。

工程名称：深圳光大环保杜邦太阳能光伏发电工程网架项目

建设单位：深圳光大环保杜邦太阳能有限公司

1、工程地点：深圳光明开发区

施工现场的状况是：网架被支撑在已经建成的框架结构的主厂房屋顶上。

网架的屋面使用了太阳能板。

1、工期紧，按业主的工期计划，工作日历天为60天。

本工程按照业主要求，需在较短时间内进行施工。期间工种交叉情况较多，必须要确保工程能够顺利完成。

第三章工程项目组织机构

工程项目部主要管理人员及各职能组职责：

项目经理：本公司现场代表，全面负责本工程施工。

履行工程合同，确保项目目标的实现，提高企业的信誉。

接受企业的委托或在其授权下，负责处理项目的外部关系。

组织实施、协调和控制总体规划与施工计划，以确保施工进度和工期得以保障。

组织有关的协调会议，进行信息交流。

对工程成本、质量、安全进行监督管理。

负责工程变更、交工验收和交工文件。

负责合同规定的售后服务。

项目副经理需协助项目经理开展日常施工现场的管理工作。同时，在项目经理不在现场时，要全权承担起工程施工的管理职责。

分管施工技术组的日常工作，分管安全组的日常工作，分管材料设备组的日常工作，分管经营核算组的日常工作，分管办公室的日常工作。

要落实项目所需的人力，要落实项目所需的物力，要落实项目所需的财力；要组织项目的施工工作；要把财务工作做好，要把核算（包括会计和统计）工作做好，要把物资管理工作做好，要把资金管理工作做好。

组织总体规划与施工计划的实施、协调和控制，保证施工进度与工期。

组织有关的协调会议，进行信息交流。

对工程成本、质量、安全进行管理。

处理工程变更、交工验收和交工文件。

建立工程现场与公司之间的信息传递、反馈渠道。

项目技术负责人的职责是负责本工程项目的施工技术质量管理，并且要对施工质量承担技术责任。

分管施工技术、质量监督检验组的日常工作。

组织编制项目质量计划。

组织编制单位工程施工组织设计、施工方案和作业指导书。

负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制。

参加图纸会审、处理设计变更、负责向施工人员进行技术交底。

组织进行技术攻关，同时开展 QC 小组活动，通过运用统计技术来分析或者解决施工过程中的技术难题，以此确保工程质量能够符合规定的要求。

负责本工程的质量检验、评定工作，具有质量否决权。

建立工程现场与公司之间的技术质量信息传递、反馈渠道。

施工员：主要负责以下工作：

参加设计交底以及图纸会审，办理设计变更事宜和经济签证，负责收发以及保管图纸资料。

编制分部分项工程的施工方案，同时依据施工的实际情况，制定出具体的技术组织措施。然后向班组进行安全技术方面的交底工作，并且督促班组去执行这些措施。

编制本专业的施工计划，其中包含材料设备进场计划。

参加本专业分部工程的质量评定活动。

负责整理本专业分部工程质量检验评定的原始资料，对其完整性负责。

支持质检员开展质量检查工作。如果班组出现违章行为导致质量问题，或者质量出现失控情况，质检员有权立即要求班组或操作者进行返工，或者让其停止作业。

质检员：主要负责以下工作：

主要负责监督有关现场施工质量管理的组织与程序运用等，需按照 ISO 质量体系标准和施工验收规范的要求进行。同时，要指导这些方面的工作，以确保工程能可靠地按照有关质量要求得以执行。

安全员：主要负责以下工作：

依据业主的安全管理规定，同时依照国家和地方政府的相关规定，构建起现场的安全保证体系。

监督现场施工时安全管理的执行状况，若有需要就给予指导，进行劝告，予以更正。

编写包括安全事故报告书在内的安全管理报告书。

每一班工作开始之前要召开班前安全会议。会议的参加者需要进行登记。并且要将记录上交至建设单位的安全管理部。

材料员：主要负责以下工作：

制订材料制造厂家、供应商的明细表；

从公司的合格供应商名录中挑选材料制造厂家和供应商，接着与他们进行洽谈，之后签订合同。

催货、组织运输与检验；

负责现场的材料设备管理。

第四章工程施工进度计划及保证措施

一、深化设计计划及保证措施

在深化设计方面，工期计划安排是 8 天。我方会与业主、设计院以及网架屋面深化设计的主要人员一起，对投标图纸进行会审。同时，提出改进的意见和建议。网架屋面系统的主深化设计人员会继续对施工图纸进行修改和深化工作。之后，将深化设计的施工图提交给业主和设计院，以便他们进行审查和确认。

二、材料采购计划及保证措施

深化图纸确认后安排网架材料采购工作。采购部复核并确认工程部提出的材料计划，进而安排网架钢材采购，计划一次性采购完毕。安排 3 天时间完成此项工作。与供货商长期的合作关系能确保采购工作顺利进行。

三、加工制作计划及保证措施

我司的工厂具备相应能力，能够保证每天 30t 的加工量。计划将网架的加工制作工期安排为 14 天。通过分区并按楼号来组织安排加工制作，对设备和人力进行合理安排，以实施动态管理。

四、构件运输计划及保证措施

工厂生产完成一个区段且检验合格后，就安排车辆进行运输。运输需要 6 天时间，会占用 3 天工期。在车辆运输途中，采购部会与运输方保持时时联系，以便动态掌握运输车辆的行进情况。如果遇到意外情况，能够及时进行判断和处理。同时，现场会安排人员和机械进行卸车，以避免构件运到现场却无人卸车的现象发生。

五、现场安装计划及保证措施

本网架工程可分为网架制作安装以及龙骨系统制作安装这两大部分。然而，本工程工期较为紧张，且面积大、分布点广、材料也较多。这就使得网架加工部门需要与安装部门紧密合作，把制作、运输与吊装的时间安排协调好。同时，双方各自制定出详细的施工进度计划，之后由我方项目经理部进行审核，从而形成统一的综合网络计划，以此来保证本工程各专业能够按照预定计划顺利完成。

本龙骨的进度安排主要涉及工厂制作、运输、现场加工制作、拼装、吊装等方面。各个施工工序要注重合理交叉，并且要根据工程量来确定各道工序的延续时间。在施工过程中，若总承包施工进度计划发生变化，就应及时对网架屋面工程施工进度计划进行相应的调整。

本工程投标阶段有总体施工进度计划，该计划详见工程进度计划表。承接本工程后的 7 个日历天内，会呈交更详尽的工程进度表给业主及监理审批。审批后的进度计划能为整个工程提供施工进度方面的指导，并且可作为施工监督等工作的依据。

工程进度表包括以下内容：

工程内各项目施工的开始和完成时间；

各项目施工之间的联系；

各施工区域的移交安排；

与土建及其他承建商的配合；

主要材料设备进场计划；

在施工期间，会依据现场工程的动态变化情况。每周要向业主以及监理提交月进度计划和周进度计划，同时还要呈报关于工程施工的详细情况以及计划进度的安排。

1、现场安装工期保证措施

本工程现场安装需要 43 个日历天。所以，制定合理的安装方案很关键，能保证整个工期顺利完成。并且要划分合理的施工流水段。

确定施工流水段要合理，依据此工程的结构特点，在施工作业区内划分成两个施工作业段，接着在每个施工段中开展各道工序的流水施工。在正式开始施工之前，每个独立的施工作业段需以屋面工程专业分包工程总的施工进度计划为依据来编制详细的分区施工进度计划表。

施工前，要绘制出吊车行走的路线图。同时，要确定出相应的撤出节点以及插入节点。并且要明确在施工时相互之间会有干扰。

做好现场吊车行走道路的平整工作，并且做好其加固工作。同时，做好施工前的人员组织工作，以及机械设备组织工作。

合理安排现场机械设备的布置顺序，这样能让各个工序之间的时间得以缩短。同时安排多个班的流水施工组，并且让多个流水线同时进行作业。

安排专人参与每一次施工进度协调会。通过参加该会议，能够知晓施工现场的进度情况以及相关计划。在此基础上，制定出短期的加工计划，并且要让这个短期加工计划与安装计划相契合，保持一致。

编制每日的安装计划，在每天下班之前检查计划的完成状况。若出现偏差，需在当天找出原因并制订对策，然后在第二天的施工过程中把推迟的工期赶回来。

根据具备安装的条件，动态调整施工人员的数量。

工程部安排专人来负责施工进度的管理事宜。此专人要对施工进度计划的编制工作进行管理，也要对施工进度计划的实施工作进行管理，同时还要对施工进度计划的跟踪工作进行管理，对施工进度计划的监控工作进行管理，以及对施工进度计划的修改工作进行管理。

根据实际条件，对屋面工程的施工进度计划进行调整。同时，对其进行细化。这样做能让施工进度计划更具实施的可行性。

依据多方面的施工状况，制定出详细的进度计划，该计划切实可行且全面，用以指导施工段并对施工进行监督，其中包含月计划以及周计划等。

（1）建立施工协调周会制度和每天的现场协调会制度。

（2）加强施工计划的执行力度，建立施工进度奖罚制度。

（1）在施工的任何阶段，都保证充足的劳动力和机械资源。

（2）使用先进的施工设备和施工工法，提高施工效率。

（3）建立良好的施工协调关系。

（4）建立完善的安全、文明施工措施，保证施工顺利进行。

准备足够的施工机具备用，避免因施工机具短缺而对施工进度造成影响。在施工期间，要随时依据现场的需求来增加机具的数量。

雨季施工时要做好充分的防雨措施，风季施工则要做好充分的防风措施。一旦遇到下雨天气，施工人员有了防雨措施，就可以继续施工某些部位，不会因为雨而影响施工进度。一旦遇到阵风天气，施工人员有了防风措施，也可以继续施工某些部位，不会因为阵风而影响施工进度。

（7）准备充足的夜间照明措施，为夜间施工作好准备。

根据安装工序的要求，组织多个班组进行流水作业，以做好工序之间的衔接工作。同时，根据实际情况，适当地安排 2 至 3 个班次进行轮班，以便抢工期。

建立完善且周到的后勤、医疗保障服务系统，让施工人员能够获得良好的休息，能够及时得到营养补充，能够预防疾病，能够保持心理正常等方面的支持，以此保证施工人员在施工阶段处于最佳的生理状态和心理状态。

以上每组的人数是计划安排的数量，其中项目经理、队长（组长可根据需要灵活安排）都包含在每组人员中。以上人数是总体的合计数，因为各安装时段的工序不同，人数会有适当的增减，实际及现场人数少于 50 人。

第五章网架构件加工制作工艺及技术质量措施

1、网架杆件制作的工艺流程如下：

(1)网架杆件制作工艺流程图:

（2）放样及下料流程

（１）、保证杆件的加工精度

杆件的加工精度很重要，螺栓球的加工精度也很重要，二者同样重要。它们是能直接影响空间曲面网架各向几何尺寸的重要因素。为了确保杆件的加工精度能符合国家行业标准的要求，采取了以下这些措施来予以保证：

B 预先通过试验来确定各种规格杆件需要预留的焊接收缩量，然后在计算杆件钢管的断料长度时，把预留的焊接收缩量考虑进去。

C 对杆件钢管的断料长度进行严格控制。在进行丈量尺寸的操作时，一定要使用经计量室事先标定过的钢卷尺。并且深圳钢结构网架，该钢卷尺应每月进行定期标定。

D 控制断料的长度尺寸偏差，使其在±1.0mm 之内。断料完成后，先进行自检，接着由专检人员按照 5%的比例进行随机抽检。使用钢管尺和钢尺来复核断料的长度尺寸，并且做好记录。只有经过复验合格后，才允许将其转入到下一工序。

E 钢管两端要与锥头进行装配，此装配在 V 型铁上进行。按照设计图纸的要求，利用事先经计量室标定过的钢尺来进行控制。先调整装配工装，然后将其固定。通过固定后的装配工装所起到的限位作用，能够把杆件的装配长度尺寸偏差控制在±1.0mm 以内。

F 在进行自检之后，由专检人员按照 5%的比例对经装配后的杆件半成品长度尺寸进行随机抽检，并且做好记录。只有在复验合格之后，才允许将其转入下一工序。

（２）、控制杆件焊缝质量

B 杆件装配时，用 CO2 气体保护焊机 KR500 对钢管两端与锥头进行施焊点固。这样能保证杆件半成品两端锥头顶面与钢管轴线的垂直度达到 0.5%R（R 为锥头底部半径），同时能保证杆件半成品两端锥面圆孔与钢管轴线的同轴度达到±1.0mm。并且能确保在钢管端面与锥头端面之间预留有一定的间隙（焊缝位置）。预留的间隙尺寸视杆件规格的不同而变化。

艺参数，并检查CO2气体压强是否足够。

施焊作业时，操作人员必须是持证焊工。

支座钢板在放样和号料时，需要预留出制作以及安装时的焊接收缩余量，同时还要预留出切割、刨边和铣平等加工余量。

支座钢板下料完成后要及时进行矫正。经矫正后的钢板平面度有允许偏差要求，若钢板厚度不超过 14mm，其平面度允许偏差不得大于 1.5mm；若钢板厚度超过 14mm，其平面度允许偏差不得大于 1.0mm。

1、螺栓球加工工艺流程图

２、控制螺栓球加工精度

足够的加工精度一方面是减少网架安装时产生装配应力的主要措施之一；另一方面又是保证空间曲面网架的各向几何尺寸和空间形态符合设计要求的重要前提；同时还会直接影响螺栓球螺孔与高强度螺栓之间的配合轴向抗拉强度。所以我司依据企业标准高于国家行业标准要求的原则，制定了螺栓球节点加工精度标准，并采取措施来予以保证。

螺栓球任意螺孔之间的空间夹角角度误差需控制在±15′以内，而国家行业标准规定的是±30′。具体的措施包含以下方面：

毛坯球的不圆度处于 1.5mm 到 2.5mm 这个范围之内。通过卡钳以及游标卡尺来进行检查。

b 通过分度头来进行控制，分度头的最小刻度为 2′。然后利用铣床来加工螺栓球螺孔的端面。

c定期检查工装夹具精度，误差控制为±2′。

螺栓球螺孔端面到球心的距离要控制在±0.2mm 以内。其具体的做法为：

a采用专用工装，并定期检查工装精度。

a采用由上海工具厂生产的优质丝攻加工螺纹孔。

每枝丝攻的累计加工使用次数被限定为 200 次。当达到 200 次时，丝攻就会报废。这样做是为了确保丝攻的自身精度。

1、网架杆件采用打扎成捆的包装方式。

网架球节点采用装框的包装方式，铁框由元钢或扁铁与钢管焊接而成。网架支座采用装框的包装方式，铁框由元钢或扁铁与钢管焊接而成。网架支托采用装框的包装方式，铁框由元钢或扁铁与钢管焊接而成。

捆或件使用木板标签牌来进行标识，此标签牌要标明工程的名称以及工程的部位或者区域。

单元球节点的标识方式是冲击钢印字母和数字与油漆字母和数字重复，其标记必须与设计编号完全一致。

单元杆件采用单一的标识方式，即使用油漆字母和数字。这种标识方式应与设计编号完全一致。

第六章、网架钢构件的基层表面除锈、防腐处理工艺

（一）、网架钢构件基层表面处理方式

（二）、网架钢构件基层表面处理时的工件状态。

半成品状态下，网架钢构件基层表面处理需在网架钢构件的机械加工或成型焊接加工结束之后进行。

（三）、网架钢构件基层表面处理的质量标准和质量等级

（四）、网架钢构件基层表面处理质量控制

必须使用经过油水分离装置处理过的压缩空气，以除去其中的油污和水分。这样做是为了防止在喷射过程中，油污和水分附着在钢材表面上，进而影响涂层的附着力和耐久性。

表面应无油污、水珠和黑点。

喷射除锈所使用的磨料必须满足质量标准以及工艺要求。对于那些被允许重复使用的磨料，必须依据规定的质量标准进行检验，只有在确认合格之后才能够使用。

喷射除锈操作时，环境的相对湿度应不大于 85%。这样能确保钢材表面不会生锈。

5、钢材基层表面喷射除锈的后处理

用压缩空气或毛刷等工具将锈尘和残余磨料清除干净.

网架钢构件基层表面喷射除锈施工验收合格后，需在 6 至 8 小时内完成第一道防锈底漆的涂刷。接着，要进行第二道防锈底漆的涂刷。

（五）、网架钢构件基层表面处理质量检验

防锈方面：高强度螺栓以及螺栓球带螺纹的部分都应当涂上防锈油。在拧紧螺栓之后，需要将多余的螺孔进行封口处理，并且要用油腻子把所有的接缝处严密地填嵌起来。还要补刷两道防腐漆。在运输和堆放的时候，要防止被雨淋到。同时，必须注明面漆的品种。

①、防火涂料涂装可采用喷涂，滚涂，刷涂等。

涂装过程中的顺序要自上而下进行，要从左至右进行，要先里后外进行，要先难后易进行，要纵横交错地进行。

防火涂料每道施工时，厚度控制在 0.3mm 左右是最为适宜的，并且不能超过 0.5mm。

（六）、网架构件热喷锌的具体工艺

喷锌后的螺栓球，需用同等型号丝锥进行扩孔处理。黑龙江省建筑工程施工质量验收标准合订本第四册包含：DB23／722 - 2017 建筑给水排水及供暖工程；DB23／721 - 2017 通风与空调工程；DB23／711 - 2017 建筑电气工程。要先将球孔内的锌层及油漆层处理掉，然后用黄油将其封闭。

喷锌后的无纹螺母在钻床上进行扩孔处理。要清除锌层以及油漆层。

加工好的成品球为了避免碰撞，先将球用包装纸进行包装，接着用塑料带把包装好的球包扎起来，然后将包扎好的球装入球筐，最后封死球筐进行发运。

杆件经包装材料包装后，用打包架进行打包。打包时要将其封死，并且卡紧，这样就能避免因松动而碰坏杆件。

其他构件方面，螺母是以麻袋进行包装的，而支座支托则是按照球的包装办法来进行包装的。

网架安装完毕后，对运输安装过程中碰坏的锌层进行处理。采用现场喷锌的办法来补锌，之后再用银粉漆进行封闭处理。

（七）、喷锌施工技术概要

最后形成成品。

GBT51200-2016 高压直流换流站设计规范.pdf 规定，喷镀角度以控制在 80°为最佳状态。