钢结构厂房的建造主要分以下五部分

1、预埋件，（能稳定厂房结构）

柱子通常使用 H 型钢，也会使用 C 型钢。一般情况下，是用角钢将两根 C 型钢连接起来。

梁通常会使用 C 型钢和 H 型钢，其中梁中间积的高度是依据梁的跨度来确定的。

4、檩条：一般都用C型钢和Z型钢。

5、支撑、拉条，通常是圆钢。

瓦分为两种。第一种是单片瓦，也就是彩钢瓦。第二种是复合板，这种复合板由两层彩涂板组成，中间夹着聚氨酯或岩棉，具有冬暖夏凉的作用，同时也有隔音防火的效果。

常用名词

一、主钢架（柱、梁、吊车梁）

编制依据：详图。

次钢架结构包含 C 檩、拉条、撑杆、隅撑、水平支撑、柱间支撑以及地脚螺栓，并且地脚螺栓还包含各类的螺母和垫圈。

三、辅材：

加工辅材包括焊剂、焊丝、焊条、三气（其中三气指氧气、CO2 气、金火焰）、油漆、稀料、钢砂等。

2、安装辅材：油漆、稀料、焊条、高强螺栓等。

设备工具使用的耗材包括：钻头；切割片；磨光片；导电嘴；喷嘴；冷却液；电量；设备配件等。

劳动保护用品包含安全帽，劳动保护用品包含手套，劳动保护用品包含绝缘手套，劳动保护用品包含绝缘鞋，劳动保护用品包含防滑鞋，劳动保护用品包含眼镜，劳动保护用品包含工作服等。

5、检验工具：圈尺、钢板尺、拐尺、焊角尺、探伤仪等。

地脚螺栓预埋

我们一直采取以下做法：首先把地脚螺栓依照设计尺寸组立成组；接着制作一块尺寸符合设计要求的“模板”，并在上面标出轴线的位置；在预埋的时候，先把组立好的地脚螺栓放置到支设好的混凝土模板内部，然后将“模板”套在组立好的地脚螺栓上，借助经纬仪和水准仪把模板定位准确，之后用电焊机把地脚螺栓与钢筋以及混凝土模板固定牢固，在固定过程中要确保地脚螺栓与混凝土模板的相对位置正确。

4. 混凝土浇注完毕且在初凝前，要重新校正地脚螺栓的位置。

紧固件连接工程

螺栓是钢结构连接的紧固件，常用于构件之间的连接、固定以及定位等操作。在钢结构中，连接螺栓通常分为普通螺栓和高强度螺栓这两种类型。如果只是普通螺栓或者高强度螺栓而没有施加紧固力，那么这种连接就是普通螺栓连接；如果是高强度螺栓并且对螺栓施加了紧固力，那么这种连接就被称为高强度螺栓连接。

一、普通螺栓连接

普通螺栓、螺母、垫圈被机械地连接在一起，与连接件形成一种连接形式，这种连接形式就是钢结构普通螺栓连接。

普通螺栓的施工要求：

（1）连接要求

（2）直径和长度选择

（3）螺栓紧固

二、高强螺栓连接

高强度螺栓连接已发展为钢结构主要连接形式之一，可与焊接并驾齐驱。其具有诸多优点，如受力性能良好、耐疲劳、抗震性能佳以及连接刚度高，并且施工简便。正因如此，它被广泛应用于建筑钢结构和桥梁钢结构的工地连接当中。

高强度螺栓连接按受力状况来分，有摩擦型连接、摩擦 - 承压型连接、承压型连接和张拉型连接等几种类型。在这些类型中，摩擦型连接是目前被广泛采用的基本连接形式。

（1）高强度六角头螺栓

钢结构用的高强度大六角头螺栓有 8.8 和 10.9 两种等级。一个连接副包含一个螺栓、一个螺母以及两个垫圈。高强度螺栓连接副需同批制造，以保证扭矩系数稳定。同批连接副的扭矩系数平均值在 0.110 到 0.150 之间，其扭矩系数的标准偏差应不大于 0.010。

（2）扭剪型高强度螺栓

钢结构用扭剪型高强度螺栓，其一个螺栓连接副包含一个螺栓、一个螺母和一个垫圈。这种螺栓适用于摩擦型连接的钢结构。

单层钢结构安装工程

一、安装前的准备工作

1.核对进场资料、质量证明、设计变更、图纸等技术资料

2.落实深化施工组织设计，做好起吊前的准备工作

3.掌握安装前后的外界环境，如风力、温度、风雪、日照等

4.图纸的会审和自审

5.基础验收

6.垫板设置

7.灌筑砂浆采用无收缩微膨胀砂浆，且比基础砼高一个等级

二、钢柱子安装

设置标高观测点和中心线标志，标高观测点的设置应

与牛腿支承面为基准，且便于观察，无牛腿柱应以柱顶

端与桁架连接的最后一个安装孔中心为基准。

中心线标志应符合相应规定

多节柱安装时，宜将柱组装后再整体吊装。

钢柱吊装后应进行调整，如温差、阳光侧面照射等引

起的偏差柱子安装后允许偏差应符合相应规定

屋架、吊车梁安装后钢结构砖墙图片，进行总体调整，然后再进行固

定连接。

长细比较大的柱子，吊装后应增加临时固定措施。

柱间支撑应在柱子找正后再进行安装。

三、吊车梁的安装

应在柱子第一次校正的柱间支撑安装后进行，安装

顺序从有柱间支撑的跨间开始，吊装后的吊车梁应进行

临时固定。

吊车梁的校正应在屋面系统构件安装并永久连接后

进行，其允许偏差应符合相应规定。其标高的校正可通

过调整柱底板下垫板厚度进行。吊车梁下翼缘与柱牛腿

的连接应符合相应规定。吊车梁与辅助桁架的安装宜采

用拼装后整体吊装，其侧向弯曲、扭曲和垂直度应符合

规定。

四、吊车轨道安装

五、屋面系统结构安装

六、维护系统结构安装

七、平台、梯子及栏杆的安装

屋面工程

对进场的 C 型檩条进行检查。若檩条的几何尺寸超偏，或者在运输中已经严重变形，就将其退场调换。

檩条安装时需垂直于屋脊拉线，以确保屋檩处于同一平面。首先进行屋脊檩条的安装，接着焊接屋脊撑杆。之后依次安装屋檩和屋面洞口加强檩。在安装下坡檩条时，一定要安装拉条，并且要将其调平拉紧，这样能保证檩条不会扭曲变形，从而有效防止屋檩受压翼失稳。

进场的屋面板有 3 批，需要复核其几何尺寸、数量和颜色等。对于在运输过程中出现变形严重以及涂层划伤等严重缺陷的屋面板，要将其退场并进行调换。

设置安装基准线，该基准线位于山墙端屋脊线的垂直线上。依据此基准线，在檩条的横向标记出每块或若干块压型钢板的截面有效覆盖宽度定位线。按照排板图依次进行铺设，并且在铺设过程中要边铺设边调整其位置，边进行固定。首先要安装屋脊托板。

铺设屋面压型钢板时，要在压型钢板上设置临时人行木板。施工人员必须穿上软底鞋，并且不能聚集在一起。在压型钢板行走频繁的部位，应当设置临时板。

屋脊板与屋面压型钢板连接采用搭接连接，搭接长度不小于 200mm，且搭接部位要设置挡水板，还要设置防水堵头及密封条。屋脊板之间搭接部位的搭接长度不小于 60mm，其连接件间距不大于 250mm，搭接处需填密封胶。

1.7天沟板的安装应注意纵向坡度。

墙面工程

2.1墙面板安装

墙檩（墙梁）安装时，必须从顶部开始向下拉垂线，以此来确保墙檩处于一个平面。之后，再依次进行墙檩的安装以及洞口加强檩的安装。

2.3对墙面板的检验同屋面板。

设置安装基准线，将门窗洞口的准确位置画出。这样做是为了便于墙板的切边。墙面压型钢板的安装基准线设在离山墙阳角线 200mm 处的垂直线上。根据此基准线，在墙檩上标出角块墙面板的截面有效覆盖宽度线。

墙面板的连接方式是使用自攻螺丝与墙檩相连接。在墙面的压型板上进行开洞操作，通过按照洞口的尺寸画出边线的方法来进行切割，之后再进行安装。

内、外墙板需逆主导风向进行铺设。泛水板之间的搭接部位、包角板之间的搭接部位以及泛水板、包角板与压型钢板之间的搭接部位，都必须依照要求设置防水密封材料。山墙泛水板与屋脊板进行搭接时，必须先安装山墙泛水板，然后再安装屋脊板。

1、屋面工程

1.1对进场的C型檩条进行检查，对几何尺寸超偏或在运输中已经严重变形的檩条，退场调换。

1.2檩条安装时，必须垂直于屋脊拉线，确保屋檩在一平面内，首先安装屋脊檩条，焊接屋脊撑杆，然后依次安装屋檩、屋面洞口加强檩，在安装下坡檩条时，必须安装拉条，并调平拉紧，保证檩条不扭曲变形，有效防止屋檩受压翼失稳。

1.3对进场的屋面板，复核几何尺寸、数量、颜色等，对运输中变形严重、涂层划伤等严重缺陷的，退场调换。

1.4设置安装基准线，基准线设在山墙端屋脊线的垂直线上，并根据此基准线，在檩条的横向标出每块或若干块压型钢板的截面有效覆盖宽度定位线，按排板图依次铺设，并应边铺设边调整其位置，边固定，应首先安装屋脊托板。

1.5铺设屋面压型钢板时，应在压型钢板上设置临时人行木板，施工人员必须穿软底鞋，不得聚集在一起。在压型钢板行走频繁地部位，应设临时板。

1.6屋脊板、泛水板与屋面压型钢板的连接采用搭接连接，其搭接长度不小于200mm，搭接部位应设置挡水板，并设置防水堵头及密封条，屋脊板之间搭接部位的搭接长度不小于60 mm，其连接件间距不大于250 mm.搭接处填密封胶。

1.7天沟板的安装应注意纵向坡度。

2.1墙面板安装

2.2墙檩（墙梁）安装必须从顶部向下拉垂线，确保墙檩在一个平面，然后依次安装墙檩、洞口加强檩。

2.3对墙面板的检验同屋面板。

2.4设置安装基准线，画出门窗洞口的准确位置，以便于墙板的切边，墙面压型钢板的安装基准线设在离山墙阳角线200 mm处的垂直线上，并根据此基准线，在墙檩上标出角块墙面板的截面有效覆盖宽度线。

2.5墙面板的连接采用自攻螺丝与墙檩连接。在墙面压型板上开洞钢结构砖墙图片，采用按洞口尺寸画出边线法切割，然后再安装。

2.6内、外墙板应逆主导风向铺设，泛水板之间、包角板之间以及泛水板、包角板与压型钢板之间的搭接部位，必须按照要求设置防水密封材料，山墙泛水板与屋脊板的搭接，必须先安装山墙泛水板，后安装屋脊板。

钢结构厂房计算及报价基本知识

平时接到投标任务开始算量之前，首要的是整体熟悉图纸。要认真阅读并理解建筑设计说明和结构设计说明，同时摘要出在算量过程中自己认为需要了解的相关信息，比如屋面板、墙面板、天沟的材料规格、型号，主钢架、吊车梁、檩条等的材料材质，还有钢材表面处理要求等。

4. 下面是我结合图例及经验对每部分具有针对性总结出来的计算规则、步骤以及报价时需要注意的问题。

预埋件部分：通常情况下，要数出预埋件的个数，接着算出相对应的预埋螺栓的套数、垫板的块数以及重量。在编写计算过程时，需注意为便于报价表的编制，要注明预埋螺栓锚筋的长度。这样在某些情况下，由于实际要求，预埋件按重量算更方便计算其重量及相对应的市场价。

柱子部分：通常采用 H 型钢，也会使用用角钢连接的 C 型钢。按照常规算法，需分别计算它们的长度和米重，然后将两者相乘。同时，要留意相关节点，如梁柱连接、柱脚节点，若有吊车还需考虑牛腿等节点的钢板和螺栓。对于初学者来说，应主动结合相关图集，与设计员或在这方面有经验的同事进行沟通和求解，力求把知识点弄明白后再进行计算。

钢梁部分：钢梁的计算方法与钢柱基本一致，注意事项也大致相同。需要特别指出的是，钢梁的长度需依据实际情况考虑一定的坡度。并且，当钢梁、钢柱的材料为变截面 H 型钢时，要取其平均值来计算其米重。

计算长度时，材料为 C 型钢只需参照图纸实际尺寸；材料为 Z 型钢要考虑檩条与檩条之间的搭接长度，一般一边为 300mm。此部分需注意几个位置的节点，一是檩条与梁柱的连接，二是门柱与地面的连接。对于檩托板及普通螺栓，无论图纸上是否画出相对应的节点，我们都要主动考虑该节点的存在，并将其确定下来。

支撑部分和拉条部分一般采用圆钢。通常情况下，要按照图纸来计算实际长度。同时，还需要注意相对应的节点，如连接板和螺栓。

瓦部分：通常选用单层彩钢板（板型）或者夹芯彩钢板（岩棉、聚氨脂）。以平方为单位进行计算，取其投影面积或者实际展开面积，同时要扣除屋面采光带以及墙面上门窗洞口的面积。需要特别留意的是，应当合理考虑收边板（包含屋脊盖板、封檐板、泛水板、包角板、砖墙和门窗收口板等）。对于部分节点如果不清楚，要主动去求解或者参照图集，千万不能漏算。

落水管部分：要注意其直通、直弯头、落水斗等。

常规经验表明，对于钢结构厂房，若按建筑面积来计算的话，单位平方含钢量有可能在 15 ㎏/㎡到 80 ㎏/㎡之间。

泡沫价格较为便宜；其容重在 7 至 30 千克每立方米之间，常用的有 10 千克每立方米、12 千克每立方米、16 千克每立方米；它能起到保温、隔热的作用，但并非最佳；防火性能较差。

岩棉在夹芯板系列中，其耐火性能是最强的；它的容重为 80 到 120 千克每立方米。

聚氨脂的隔热性能最为优良；它存在的缺点是无法达到防火等级；其容重在 38 到 45 千克每立方米之间。

岩棉夹芯板采用聚氨酯封边：其隔热性能良好，防火等级达到 A 级且为不燃材料；然而存在缺点，即价格相对而言较为昂贵；其容重为 80 - 120㎏/m³。

屋面系统包含多种结构形式，分别有穿透式、暗扣式、直立锁边、立边咬合式以及插接式。

有 760 型、820 型、840 型、900 型、960 型、980 型、1000 型等板型，其中 1000 型是目前最主流的新型节能板材。

屋脊盖板有其自身特点，泛水板也有其特点，收边包角附件同样有其特点。在一般的设计当中，它们会比屋面和墙面的彩钢板基材稍微厚一些，大多会选用 0.6mm 厚的材料。