此文目录：

• 1、什么是抛丸机,是干什么用的
• 2、抛丸机都有哪些应用范围
• 3、抛丸清理机的除锈等级分为哪些?
• 4、钢结构抛丸机结构装置及工作原理

什么是抛丸机,是干什么用的

1、抛丸机主要是通过高速旋转的抛丸喷射物(如钢丸、钢砂等)的撞击作用，清除表面污物、氧化皮、切削余料等。抛丸机广泛应用于机械制造、汽车工业、船舶修理、钢结构、桥梁修复、铸造行业等领域。它适用于各种材料的清理和加工，包括金属、混凝土、石材等。抛丸机处理后的表面可以获得良好的光洁度、粗糙度和增强附着力。

2、抛丸机是利用高速旋转的抛丸轮将金属弹丸或其他颗粒物投射到工件表面，以去除表面氧化层、锈蚀、污垢等，同时也可以增强表面的粗糙度，提高涂层附着力。抛丸机适用于钢铁、铸铁、铝合金等金属材料的表面处理，常用于汽车、航空、船舶、机械等行业。

3、抛丸机则是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向金属表面，以达到清理的效果。作为一种先进的机械处理方法，抛丸机具有诸多优势。首先，它能够实现高效的生产，降低费用，提高自动化程度，便于实现流水线作业。其次，抛丸机的磨料可以循环利用，减少了资源浪费和环境污染。

抛丸机都有哪些应用范围

金属表面处理：抛丸机可用于清除金属表面的铁屑、氧化皮、锈蚀等，以提高金属的表面光洁度和附着力。在铸造、钢铁、航空航天等行业中广泛应用。 混凝土表面处理：抛丸机可用于混凝土地面清理、修复和处理。通过抛丸清理，可去除混凝土表面的旧涂层、污渍和磨损层，提高混凝土地面的平整度和附着力。

机械制造业：用于加工金属表面，增加其表面粗糙度和硬度。 工程机械制造业：用于清理混凝土表面、铸造件表面、船体表面以及其他工业表面的清洗和修整。 钢铁制造业：用于钢材表面的喷丸清洗和准备钢材表面的喷漆。

履带式抛丸机应用范围： 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。

应用领域：轴承厂。轴承都是由模具压制而成的，表面比较光滑，但是有时候也会有杂质或者有毛刺等，这时就会用到抛丸机清理掉。船厂。

抛丸清理机的除锈等级分为哪些?

用字母Sa表示。分四个等级：1喷射或抛射除锈。没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。Sa1轻度的喷射或抛射除锈。钢材外表无可见的油脂或污物。其残留物应是牢固附者的钢材外表均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，Sa2完全地喷射或抛射除锈。钢材外表应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除。

抛丸除锈的效果分为四个等级，用“Sa”表示：Sa1级为轻度除锈，钢材表面无可见油脂或污物，附着物松散。Sa2级为彻底除锈，钢材表面无明显油脂和污垢残留，抗滑移系数达到0.35～0.45。Sa5级为非常彻底除锈，表面仅留轻微色斑，抗滑移系数0.45～0.5。

有4个等级： Sa3/Sa5/Sa2/Sa1。对于工业性涂装，Sa1不推荐使用。Sa2适用于轻度腐蚀环境中使用的钢结构件或涂装设计规定的场合，Sa5是工业性涂装中使用相当普遍的清理等级要求，使用高性能涂装设计和施工大多规定选用这种等级要求。

钢结构抛丸机结构装置及工作原理

钢结构抛丸机，一种专门用于清理钢结构制品的高效设备，其工作原理和结构装置尤为关键。其主体结构由抛丸系统和电气控制系统两大部分构成，抛丸系统包括上、下料输送装置、清理室及保护装置，确保丸砂和工件的输送与清理过程顺利进行。机器的核心部分是清理室，内含抛丸器、室体、密封装置和护板等，可实现对工件全方位的清理。

钢结构抛丸除锈的核心原理在于采用抛丸机的抛丸器，从不同方向高速抛射密集弹丸，撞击并清除钢材表面的氧化皮、锈层及污物，同时获得所需表面粗糙度。通过选择合适的钢丸种类和级配，控制表面粗糙度；根据不同的锈蚀等级，调整输送辊道速度控制抛射时间；通过调整抛射角和抛射器的开关控制能耗。

具体来说，通过式抛丸机的工作原理如下： 抛丸轮：通过式抛丸机内部装有一个或多个抛丸轮，它们由电机驱动通过皮带传动或直接连接旋转起来。抛丸轮上安装有一定数量的抛丸片(也称为抛丸刃)，这些抛丸片通过离心力产生高速旋转。 后仓：物体需要清理的表面放置在通过式抛丸机的后仓区域内。