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独立基础钢结构厂房施工组织设计,钢结构独立基础柱图集

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厂房独立基础施工工艺细节

.工艺流程: 施工准备工作:(1)开工前的准备工作:吊车设备的选用:80t、40t 汽车吊车各2 辆, 25t 汽吊3 辆,16t 汽吊1 辆,10t、6t 铲车各1辆,其中一辆汽吊25t 的必须是32m 全臂。材料准备:① 、枕木(100*100*800)100 根。

独立基础的施工工艺主要包括以下步骤:定位放大样:首先,根据设计图纸,确定独立基础的具体位置,并进行放大样,以便后续施工。土方开挖:按照放大样的位置,进行土方开挖工作,挖掘出独立基础所需的基坑。

清理基坑及抄平 清理基坑是清除表层浮土及扰动土,不留积水。抄平是为了使基础底面标高符合设计要求,施工基础前应在基面上定出基础底面标高。垫层施工 地基验槽完成后,应立即进行垫层混凝土施工,在基面上浇筑C10的细石混凝土垫层,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。

独立基础的施工工艺主要包括以下步骤:定位放大样:根据设计图纸,确定独立基础的具体位置,并进行放大样标记,以确保施工准确性。土方开挖:按照放大样标记的范围,进行土方开挖,为独立基础的施工创造空间。

独立基础的施工工艺主要包括以下步骤:定位放大样:根据设计图纸,确定独立基础的具体位置,并进行放大样,以便后续施工。土方开挖:按照放大样的位置,进行土方开挖,挖掘出基础的基坑。察看及检验地基承载力:开挖完成后,需要检查地基的承载力是否与设计要求相符,确保基础的稳定性。

请问钢结构厂房的接地应该怎么做呢

针对钢结构厂房的接地设计,应使用接地扁钢(干线),通常规格为40×4毫米或更大,围绕厂房内部进行布设。 对于机泵或金属容器等设备,通过使用接地支线(通常采用25×4毫米扁钢)将设备外壳与接地系统连接即可。 对于电气配电箱等设备,则通过电源电缆中的PE线来实现接地。

金属屋面周边应每隔18至24米设置一次引下线接地,每个支柱至少应配备一根引下线。建筑物内的设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架、钢窗等大型金属物体,以及屋顶突出的放散管、风管等金属物体,都应连接到防雷电感应的接地装置上。

钢结构厂房的接地系统主要由接地扁钢和接地支线构成。对于设备接地,机泵或金属容器类设备使用接地支线,通常选用25×4的扁钢与设备外壳进行搭接。而电气配电箱则利用电源电缆中的PE线进行接地。在钢结构厂房的围护系统施工中,常见的连接方式包括咬合和搭接。

轻钢结构厂房施工方案

1、工程概况:本工程为轻钢结构厂房,跨度90米,间隔25米设一中柱,总长126米,每开间9米,总建筑面积约11340平方米。采用门式轻钢结构,主框架采用实腹式H型钢。屋面采用0.5mm单层彩钢板及保温棉。主钢架材质为Q345钢,檩条采用C型钢Q235。

2、钢结构厂房施工方案详述 钢结构安装流程 首先进行钢柱安装,由于其重量大且长度较长,采取分段制作和现场组装的方式,将钢柱分为下部格构部分和上部H型钢柱两部分,通过50吨和25吨汽车吊进行吊装。钢柱重量约6吨,起吊高度约17米。

3、快速施工:与传统的混凝土建筑相比,钢构厂房的搭建速度更快,能够节省时间和成本。可拆卸性:使用钢结构的厂房可以拆卸和重建,具有较高的可重复利用性。灵活性:钢结构可以根据需求进行定制,适应不同的建筑形状和功能。

4、(一)、现场安装方案概述 本钢结构工程在结构形式是框架,结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况,及现场设置塔吊的各项起重参数性能,本工程钢结构采用综合安装方法进行。钢结构现场安装方法:厂房框架柱、梁等构件重量都较轻,吊装主要采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。

5、钢结构厂房地基施工需要遵循一系列严格的步骤,以确保厂房的稳定性和安全性。首先,必须进行地质勘察,以全面了解地层结构、地下水位和土壤承载力等关键信息。这一步骤对于确定后续施工方案至关重要。接下来,清理施工现场,确保地面平整,移除所有杂草和垃圾,为后续施工奠定基础。

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