此文目录：

• 1、钢结构厂房施工流程
• 2、钢结构工程实体预拼装规定?
• 3、钢结构组立工是做什么的

钢结构厂房施工流程

柱间支撑吊装：安装柱间支撑，增强结构的稳定性。 钢屋架吊装：将钢屋架吊装至预定位置，并进行固定。 支撑吊装：安装屋面和立面的支撑系统。 檩条安装：安装檩条，作为屋面面板的支撑。1 天沟安装：安装天沟，以便于排除雨水。1 面板安装：最后安装屋面和墙面面板，完成钢结构厂房的施工。

钢结构安装程序为钢柱安装、柱间支撑安装 、钢吊车梁临时就位、屋面梁、屋面支撑、钢吊车梁等校正固定、维护结构安装。因钢柱重量大，长度大，无法进行一次制作运输，故采用分段制作，现场拼装为整体再进行吊装的方法，拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。

钢结构厂房的施工流程主要分为两大部分，首先是基础部分，接着是制作安装。基础部分包括基础地勘、基础开挖、预埋螺丝、基础浇注、后期的基础灌浆、室外散水及室外排水沟。对于设计中包含室内排水沟或电缆沟的厂房，建议在基础施工的同时完成相关安装。基础施工完毕后，还需进行围墙砌筑和贴瓷砖等后续工作。

钢结构安装程序：首先进行钢柱的安装，随后安装柱间支撑。接着，将钢吊车梁临时放置到位，然后安装屋面梁和屋面支撑。最后，对钢吊车梁等进行校正固定，并完成维护结构的安装。 钢柱安装：鉴于钢柱的重量大、长度长，无法一次性制作和运输，因此采用分段制作并在现场拼装成整体后再进行吊装。

钢结构安装程序：钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时就位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁等校正固定→维护结构安装。钢柱安装 因钢柱重量大，长度大，无法进行一次制作运输，故采用分段制作，现场拼装为整体再进行吊装的方法，拟将钢柱分为两节制作。

钢结构工程实体预拼装规定?

准确定位，并应符合工艺文件要求。重型构件预拼装所用的临时支承结构应进行结构安全验算。预拼装单元可根据场地条件、起重设备等选择合适的几何形态进行预拼装。构件应在自由状态下进行预拼装。

安装前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。应编制详细的测量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。

立体预拼装法。这种方式可以进行一次性的拼装，而且占地面积比较小，不需要搭建专门的拼装平台就可以了，是钢结构制作中比较简单的一个方法，同时它还能够节省很多的实际和材料，让翻身的工序减少了很多，也能够保证质量。

钢结构组立工是做什么的

主要负责以下工作：组装和安装钢结构构件：根据设计图纸和施工计划，组装和安装钢结构构件，如柱子、梁和框架等。确保钢结构的精度、平直度和稳定性：对钢结构构件进行检查和调整，确保其符合设计要求。安装和连接构件：使用螺栓、焊接等方式进行固定。

钢结构组立是现场吊装工序及其准备步骤。是把大型构件的各个部件在平地上拼装成型吊装，或简单构件运至现场后的吊装到位。例如吊立一根轻钢门架的实腹柱子到位，穿上地脚螺栓就算组立完成，不包括柱子的调整、校正、及柱脚的稳固等。埋弧焊在之前工厂里进行，属于制作，组立属于安装。

组立是钢结构工艺中的一种。就是把H型钢组成H型。以便下到工艺好焊接。

组立机是钢结构生产的设备之一，负责组立钢构，便于焊接，增加工作效率的现代化设备。以下是工作原理：组立机在对中过程中利用正反丝杆同步传动，可实现夹紧机构同步夹紧同步对中。能确保规格范围内的不同宽度的幅板、翼板定位，同步对中准确，无须每次调整；可根据用户要求设置成变截面H型钢的自动组立。

是指在生产过程中组立、焊接、矫形等工序一体的机器。钢结构组立机器分为组立、焊接、矫形、出料等工序，一体机就是将这几道工序组合起来使用，一条龙业务。

钢结构组立的正确方法如下：摩擦面的处理：根据技术条件对摩擦面进行加工处理，采用喷砂、砂轮、酸洗等方法，粗糙度应达到要求，清理干净，不得有浮锈。安装前的检查：对存放的构件进行全面检查，构件的几何尺寸、焊缝质量、摩擦面等应符合设计要求。