钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目

一、见证取样送样试验

1、钢材及焊接材料复验

（1）抽检数量及检验方法

情况三：钢材存在其他特定的情形。

1、国外进口钢材；

2、钢材混批；

3、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

建筑结构的安全等级是一级。在大跨度钢结构里，主要用于受力的构件所采用的钢材。

5、设计有复验要求的钢材；

6、对质量有疑义的钢材。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

重要钢结构所采用的焊接材料需要进行抽样复验。复验的结果必须符合现行的国家产品标准以及设计的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

（2）合格质量标准

符合设计要求和国家有关产品标准的规定。

2、高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验

（1）抽检数量及检验方法

高强度大六角头螺栓连接副需按照本规范附录 B 的规定来检验其扭矩系数，并且检验结果要符合本规范附录 B 的规定。

检查数量：见本规范附录B。

检验方法：检查复验报告。

扭剪型高强度螺栓连接副需按照本规范附录 B 的规定来检验预拉力，并且其检验结果要符合本规范附录 B 的规定。

检查数量：见本规范附录B。

检验方法：检查复验报告。

（2）合格质量标准

符合设计要求和国家有关产品标准的规定。

3、摩擦面抗滑移系数复验

（1）抽检数量及检验方法

这些试验的结果都应符合设计要求。

检查数量：见本规范附录B。

检验方法：

检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。

（2）合格质量标准

符合设计要求和国家有关产品标准的规定。

4、网架节点承载力试验

（1）抽检数量及检验方法

对于建筑结构安全等级是一级且跨度 40m 及以上的公共建筑钢网架结构，若设计有要求，需按特定项目进行节点承载力试验，结果要符合规定。

焊接球节点需用设计指定规格的球以及与之匹配的钢管焊接成试件。然后对其进行轴心拉、压承载力试验。若试验破坏荷载值大于或等于 1.6 倍设计承载力，就视为合格。

螺栓球节点需按照设计指定规格的球所具有的最大螺栓孔螺纹来进行抗拉强度保证荷载试验。在试验过程中，当达到螺栓的设计承载力时，如果螺孔、螺纹以及封板都依然完好无损，那么就判定为合格。

检查数量：每项试验做3个试件。

检验方法：在万能试验机上进行检验，检查试验报告。

（2）合格质量标准

符合设计要求和国家有关产品标准的规定。

二、焊缝质量

1、内部缺陷

（1）抽检数量及检验方法

二级焊缝按焊缝处进行随机抽查，抽查比例为 3％钢结构螺栓球节点，并且抽查的数量不应少于 3 处；检验时采用超声波探伤或者射线探伤这两种方式，其内部缺陷的分级以及探伤方法要符合现行的国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89 以及《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87 的规定。

（2）合格质量标准

焊缝质量等级一级二级

内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ

检验等级B级B级

探伤比例100％20％

内部缺陷射线

探伤评定等级ⅡⅢ

检验等级AB级AB级

探伤比例100％20％

2、外观缺陷

（1）抽检数量及检验方法

第5.2.6条（主控项目）：

每批同类构件要抽查 10％，同时抽查的数量不应少于 3 件；在被抽查的构件中，每一种类型的焊缝按照条数来抽查 5％，并且抽查的条数不应少于 1 条；每条焊缝检查 1 处，总的抽查数量不应少于 10 处。

检验方法包括观察检查，使用放大镜进行检查，使用焊缝量规进行检查，使用钢尺进行检查。当存在疑义时，采用渗透探伤检查或磁粉探伤检查。

第5.2.8条（一般项目）：

检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。

检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

（2）合格质量标准

第5.2.6条（主控项目）：

焊缝表面不可以有裂纹以及焊瘤这类缺陷。一级焊缝和二级焊缝不能有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。同时，一级焊缝不能有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

第5.2.8条（一般项目）：

二级焊缝外观质量标准需符合本规范附录 A 中表 A.0.1 的规定。三级对接焊缝要按照二级焊缝的标准来进行外观质量检验。

3、焊缝尺寸

（1）抽检数量及检验方法

第5.2.9条：

每批同类构件要抽查 10％，同时不能少于 3 件；在被抽查的构件里，每种焊缝按照条数来抽查 5％，并且不能少于 1 条；每条都检查 1 处，总的抽查数不能少于 10 处。

检验方法：用焊缝量规检查。

（2）合格质量标准

第5.2.9条：

焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。

三、高强度螺栓施工质量

1、终拧扭矩

（1）抽检数量及检验方法

随机抽检节点数的 3%，并且抽检的节点数不应少于 3 个，检验是按照规范第 6.3.2 条的方法进行的。

（2）合格质量标准

高强度大六角头螺栓连接副终拧完成 1 小时后，在 48 小时内应当进行终拧扭矩检查。检查结果需符合本规范附录 B 的规定。

2、梅花头检查

（1）抽检数量及检验方法

随机抽检节点数的 3%，并且抽检的节点数不应少于 3 个，检验要按照规范第 6.3.3 条的方法进行。

（2）合格质量标准

扭剪型高强度螺栓连接副终拧之后，除了因为构造方面的原因而无法使用专用扳手将梅花头终拧掉的那些情况之外，在终拧过程中没有拧掉梅花头的螺栓数量不应该大于该节点螺栓的数量的。

5％。对于所有梅花头未被拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副，应采用扭矩法或者转角法来进行终拧并且做好标记，同时按照本规范第 6.3.2 条的规定进行终拧扭矩的检查。

3、网架螺栓球节点

（1）抽检数量及检验方法

随机抽检节点数的 3%，并且抽检的节点数不应少于 3 个钢结构螺栓球节点，检验是按照规范第 6.3.8 条的方法进行的。

（2）合格质量标准

螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓需与球节点紧固连接。高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度要不少于 1.0d，这里的 d 指的是螺栓直径。并且在连接处不能有间隙，不能出现松动等未拧紧的情况。

四、柱脚及网架支座

1、锚栓紧固

（1）抽检数量及检验方法

随机抽检 10％，按柱脚及网架支座数来进行，并且抽检的数量不应少于 3 个，检验时采用观察和尺量等方法。

（2）合格质量标准

符合设计要求和本规范的规定。

五、主要构件变形

1、钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和测向弯曲

（1）抽检数量及检验方法

随机抽检构件数的 3％，同时抽检数量不应少于 3 个，检验方法遵循本规范的第 10.3.3 条以及第 11.3.4 条。

（2）合格质量标准

符合本规范第10.3.3条和第11.3.4条的规定。

2、钢柱垂直度

（1）抽检数量及检验方法

随机抽检构件数的 3％，同时抽检数量不应少于 3 个，检验方法依据本规范的第 11.3.2 条。

（2）合格质量标准

符合本规范第11.3.2条的规定。

3、网架结构挠度

（1）抽检数量及检验方法

随机抽检构件数的 10％，并且抽检的数量不应少于 3 个，检验方法依据本规范的第 12.3.4 条。

（2）合格质量标准

符合本规范第12.3.4条的规定。

六、主体结构尺寸

1、整体垂直度

（1）抽检数量及检验方法

单层钢结构主体结构按第10.3.4条：

检查主要立面的数量，需全部进行检查。对于每个被检查的立面，除了两列脚柱之外，还应该至少选取一列中间柱。

检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。

多层及高层钢结构主体结构按第11.3.5条：

检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列脚柱外，尚应至少选取一列中间柱。

检验整体垂直度的方法如下：可以使用激光经纬仪、全站仪来进行测量；还可以依据各节柱的垂直度允许偏差累计（代数和）进行计算。

（2）合格质量标准

单层钢结构主体结构应符合第10.3.4条的规定。

多层及高层钢结构主体结构应符合第11.3.5条的规定。

2、整体平面弯曲

（1）抽检数量及检验方法

单层钢结构主体结构按第10.3.4条：

检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列脚柱外，尚应至少选取一列中间柱。

检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。

多层及高层钢结构主体结构按第11.3.5条：

检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列脚柱外，尚应至少选取一列中间柱。

检验整体平面弯曲的方法是，可以依据产生的允许偏差进行累计（也就是代数和的计算）。

（2）合格质量标准

单层钢结构主体结构应符合第10.3.4条的规定。

多层及高层钢结构主体结构应符合第11.3.5条的规定。

依据标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》是 GB50300-2001 这一标准；该标准主要针对建筑工程施工质量的验收；它在建筑工程领域有着重要的地位和作用；对建筑工程施工质量的验收工作起到了规范和指导的作用。

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

《网架结构设计与施工规程》(JGJ 7-91)

《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）

《高层建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》是 CECS102：2002 这部规程。

《钢桁架质量标准》（JG8-1999）

《钢桁架检验与验收标准》（JG9-1999）

《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)

《钢结构检测评定及加固技术规程》(YB9257-96)

一、见证取样送样试验

1、钢材及焊接材料复验

《钢分类》（GB/T13304-1991）

《钢产品分类》（GB/T15574-1995）

《钢产品标记代号》（GB/T15575-1995）

《钢及钢产品交货一般技术要求》是 GB/T17505-1998 。 它规定了钢及钢产品交货时的一般技术要求。 这些要求涵盖了多个方面，如钢的化学成分、力学性能、表面质量等。 其目的是确保钢及钢产品的质量符合相关标准和客户的需求。 该标准在钢及钢产品的生产、交货等环节具有重要的指导作用。 它为钢及钢产品的质量控制提供了明确的依据和规范。 生产企业和供应商应严格按照该标准进行生产和交货，以保证产品的质量和可靠性。 客户在采购钢及钢产品时，也可以依据该标准对产品进行检验和验收。

《钢铁及合金牌号统一数字代号体系》是 GB/T17616-1998 这一标准。

《钢的化学分析用试样的取样方法以及成品化学成分所允许的偏差》（GB222-84）

《钢铁及合金化学分析方法》（GB223）

《钢及钢产品力学性能试验的取样位置以及试样制备》（GB/T2975——1998）

《金属拉伸试验试样》（GB6397-86）

《金属材料室温拉伸试验方法》是 GB/T 228-2002 这个标准；它主要用于对金属材料在室温条件下进行拉伸试验；该标准规定了相关的试验步骤、要求和数据处理等方面的内容。

《金属材料弯曲试验方法》（GB232-99）

《金属反弯曲试验方法》（GB235-88）

《金属夏比缺口冲击试验方法》（GB/T229-1994）

《金属洛氏硬度试验方法》（GB/T230-1991）

2、高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验

《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB/T1228－91)

《钢结构用高强度大六角头螺母》(GB/T1229－91)

《钢结构用高强度垫圈》(GB/T1230－91)

《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈的技术条件》是(GB/T1231－91)；《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副的技术条件》是(GB/T 3632～3633－1995)

《钢结构高强度螺栓连接的相关规程》，其名为 (JGJ82 - 91)，涵盖了设计方面、施工方面以及验收方面的内容。

3、摩擦面抗滑移系数复验

4、网架节点承载力试验

二、焊缝质量

1、内部缺陷

《钢焊缝手工超声波探伤的方法以及探伤结果的分级》（GB11345-89）

《钢熔化焊对接接头的射线照相以及质量分级》（GB3323 - 87）

《焊缝磁粉检验方法以及缺陷磁痕的分级》是 JB/T6061-92 ；JB/T6061-92 规定了焊缝磁粉检验的方法；JB/T6061-92 对缺陷磁痕进行了分级。

《焊缝渗透检验方法以及缺陷迹痕的分级》(JB/T6062-92)

《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》是在 1996 年制定的，其编号为 JG/T 3034.1

《螺栓球节点钢网架焊缝的超声波探伤及质量分级法》（JG/T3034.2-1996） ；该标准是关于螺栓球节点钢网架焊缝的探伤及质量分级的规定；JG/T3034.2-1996 这一标准涉及螺栓球节点钢网架焊缝的超声波探伤以及质量分级方面的内容 ；此标准主要针对螺栓球节点钢网架焊缝的超声波探伤和质量分级作出了相关规定 ；螺栓球节点钢网架焊缝的超声波探伤及质量分级依据 JG/T3034.2-1996 这一标准 ；JG/T3034.2-1996 标准对螺栓球节点钢网架焊缝的超声波探伤和质量分级进行了规范

2、外观缺陷

《工程建设施工现场焊接目视检验规范》（CECS71：94）

3、焊缝尺寸

《钢结构焊逢外形尺寸》（GB10854-89）

三、高强度螺栓施工质量

《钢结构高强度螺栓连接的相关规程》（JGJ82-91），其中包含设计方面的内容，也有施工方面的规定，还有验收方面的要求。

《紧固件机械性能：螺栓、螺钉和螺栓》（GB/T3098.1-2000）

《紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹》是 GB/T3098.2-2000 这个标准

《紧固件 验收检查》（GB/T90.1-2002）

四、柱脚及网架支座

五、主要构件变形

六、主体结构尺寸