《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011.pdf 的简介包含标准规范下载的相关内容钢结构螺栓连接规范，同时也有对其的预览介绍。

《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011.pdf 是由中华人民共和国住房与城乡建设部所颁发的一部工程技术规范，其全名为《冷弯薄壁型钢结构技术规范》。此规程主要就钢结构工程里高强度螺栓连接的设计、施工、检验以及验收等方面作出了详细的规定并给予了指导。

JGJ82 - 2011 包含了高强度螺栓的诸多方面，包括选用、连接节点设计、施工方法、紧固工艺、检验检测以及质量控制等。其目的是保障钢结构连接的安全性、稳定性和耐久性。此标准适用于工业与民用建筑、桥梁、隧道、轨道交通等领域的钢结构工程中高强度螺栓的连接设计与施工。

该规程的重要性体现为：为钢结构行业的设计人员提供了技术指导，为施工人员提供了规范参考。这有利于提升钢结构工程质量，对保障公共安全有帮助。同时，它还是政府对钢结构工程质量进行监管的重要依据。

《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011.pdf 存在部分内容的预览情况。 具体来说，其中包含了相关技术规程的一些特定信息。 这些内容对于钢结构高强度螺栓连接的相关工作具有重要的指导意义。 它涵盖了诸如螺栓的选用、连接的施工要求等方面的规定。 这些规定有助于确保钢结构高强度螺栓连接的质量和安全性。

式中：Nf 指的是在#拼接处，需要由螺栓来传递的上、下翼缘的轴向力，其单位为 kN。5.1.4 规定，在 H 型钢梁截面螺栓拼接接头中，腹板螺栓的计算应符合以下要求：1 即 H 型钢腹板拼接缝一侧的螺栓群角点栓 1（如图 5.1.2 所示）在

腹板在弯矩作用下会承受水平剪力 Nx 以及竖向剪力 Ny，这些剪力应按照下列公式来进行计算。

我不太理解你提供的这个内容的具体含义呢，它看起来像是一些特定编码或加密后的信息，不太能直接进行常规的改写。你可以给我解释一下它的背景或含义吗？以便我更好地为你提供帮助。

GB∕T 36622.3-2018 智慧城市中，公共信息与服务支撑平台的第 3 部分是测试要求，其中 N 等于 NAw nw，A 等于 V NY nw

式中：梁腹板截面面积为 Aw（mm²）；在腹板轴力作用下，角点栓 1 承受的同号水平剪力为 Nix（kN）；在剪力作用下，每个高强度螺栓承受的竖向剪力为 NYy（kN）；拼接缝一侧腹板螺栓的总数为 nw

在拼接截面处，当弯矩 M 以及剪力偏心弯矩 Ve、剪力 V 和轴力 N 共同作用时，角点 1 处的螺栓所承受的剪力 N，需要满足以下式子的要求：

N=(NM*NN)?*(NM*NN)?≤ Nh

腹板拼接板适宜在腹板的两侧进行对称配置。

沿螺栓杆轴方向受拉的连接接头，如（图 5.2.1 所示），是由 T 形构件构成的。

5.2.1沿螺栓杆轴方向受拉连接接头（图5.2.1)，由

件通过高强度螺栓连接来承受并传递拉力，这种连接方式适用于吊挂 T 形件的连接节点，也适用于梁柱 T 形件的连接节点。

(c)T形件受拉件受力简图

图 5.2.1 展示的是 T 形受拉件连接接头，其中 1 为 T 形受拉件，2 为计算单元

图 5.2.1 展示的是 T 形受拉件连接接头，其中 1 为 T 形受拉件，2 为计算单元

5.2.2T形件受拉连接接头的构造应符合下列规定：

T 形受拉件比较适合选用热轧剖分 T 型钢。计算不考虑撬力作用时，对于 T 形受拉连接接头，应按照以下规定来计算并确定 T 形件翼缘板的厚度以及连接螺栓。

计算确定 T 形件翼缘板的厚度以及连接螺栓。T 形件翼缘板的最小厚度 t 按照以下式子来进行计算。

式中: Nt 一个高强度螺栓的轴向拉力（kN）。

式中：Nt 指一个高强度螺栓的轴向拉力，单位为 KN。在计算考虑撬力作用时，T 形受拉连接接头应按照下列规定进行。

式中：Nt 表示一个高强度螺栓的轴向拉力，单位为 KNV。在 5.2.4 计算考虑撬力作用时，对于 T 形受拉连接接头，应按下列规定来计算确定 T 形件翼缘板厚度、撬力与连接螺栓。当 T 形件翼缘厚度小于 tec 时钢结构螺栓连接规范，应考虑撬力作用的影响，此时受拉 T 形件翼缘板厚度 te 按以下式子进行计算：

- 当β与 1 比较有不同情况时α的取值情况。

撬力影响系数，其中“——系数”，若β≥1.0，那么α取 1.0；若β

(1) 且满足α≤1.0； B

Q=Nbl dao (tec

当考虑撬力影响时，高强度螺栓的受拉承载力应按照以下方式进行计算：其一，在按承载能力极限状态设计时，应满足下面这个式子的要求。

N. * Q< 1. 25N

2）按正常使用极限状态设计时应满足下式要求

5.3外伸式端板连接接头

外伸式端板连接是在梁或柱的端头焊接外伸端板，然后通过某种方式进行连接。

外伸式端板连接是将梁或柱的端头焊接上外伸端板，然后通过高强度螺栓连接而组成的接头（如图 5.3.1 所示）。这种接头能够同时承受轴力、弯矩与剪力，适用于钢结构框架（刚架）的梁柱连接节点。

图 5.3.1 展示的是外伸式端板连接接头，其中包括 1 个受拉 T 形件以及 2 个第三排螺栓。

M N Nt = : ≤N! n2hi n

式中: n 抗剪螺栓总数

M*N*Q≤1. 25N nthi

5.4栓焊混用连接接头

栓焊混用连接接头（如图 5.4.1 所示）可用于框架梁柱的现场连接以及构件拼接。若结构处于非抗震设防区，接头能够按照最大内力设计值进行弹性设计；倘若结构处于抗震设防区，就应当按照现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011 来对接头连接的极限承载力进行验算。

图 5.4.1 展示的是栓焊混用连接接头，其中包括：1. 梁翼缘的熔透焊；2. 梁腹板的高强度螺栓连接。

3. 当采用先终拧螺栓再进行翼缘焊接的施工工序时，腹板拼接高强度螺栓宜采取补打措施或者增加螺栓数量 10%。处于抗震设防区且由地震作用组合控制截面设计的框架梁柱栓焊混用接头，若梁翼缘的塑性截面模量小于梁全截面塑性截面模量的 70%，那么梁腹板与柱的连接螺栓不得少于 2 列，并且螺栓总数不得小于计算值的 1.5 倍。

5.5栓焊并用连接接头

栓焊并用连接接头（图 5.5.1）宜在改造、加固的工程中使用。

S.1 性择开用送接接自过程。其连接构造需符合规定如下：平行于受力方向的侧焊缝端部起弧点距离板边需不小于 hf，并且与最外端的螺栓距离应不小于 1.5do；同时侧焊缝末端应

连续绕角焊的长度应不小于 2h；栓焊并用连接的连接板边缘与焊件边缘的距离不应小于 30mm。

焊缝并用 (b)高强度螺栓与侧焊缝及

图 5.5.1 展示了栓焊并用连接接头，其中 1 为一侧焊缝，2 为一端焊缝，3 为连续绕焊。

5.5.2栓焊并用连接的施工顺序应先高强度螺栓紧固，后实施

栓焊并用连接的施工顺序，首先要进行高强度螺栓的紧固，接着再进行实接。焊缝的形式应当是贴角焊缝。高强度螺栓的直径以及焊缝的尺寸，需要按照各自受剪承载力设计值相差不超过 3 倍的要求来进行匹配。53 一检惧相关连接的产前承载力分别按照下列公式来计算。

5.5.3栓焊并用连接的受

高强度螺栓与侧焊缝并用连接

Nwb = Ns *0. 75Nby

高强度螺栓与侧焊缝及端焊缝存在并用连接。

Nwb = 0. 85Nfs * Ne *0. 25Nb

式中：Nfe 指的是连接接头中端焊缝受剪承载力的设计值，单位为 kN。在既有摩擦型高强度螺栓连接接头上新增角焊缝进行加固补强时，有以下规定：其一，摩擦型高强度螺栓连接和角焊缝焊接连接要分别承担加固焊接补强前的荷载以及加固焊接补强后所增加的荷载。

当在进行加固之前进行结构卸载，或者在加固焊接补强之前的荷载小于摩擦型高强度螺栓连接承载力设计值的 25%时，就可以按照本规程的第 5.5.3 条来进行连接设计。

5.5.5当栓焊并用连接采用先栓后焊的施工工序时

24 小时后要对距离焊缝 100 毫米范围内的高强度螺栓进行补拧。补拧的扭矩应当是施工终扭矩值。

5.5.6摩擦型高强度螺栓连接不宜与垂直受力方向的贴

摩擦型高强度螺栓连接不宜将其与垂直受力方向的贴角焊缝（端焊缝）单独一同使用来进行连接。

大六角头高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母以及两个垫圈构成。其使用组合需按照表 6.1.1 来规定。扭剪型高强度连接副由一个螺栓、一个螺母以及一个垫圈构成。

表6.1.1大六角头高强度螺栓连接副组合

6.1.3 在运输和保管高强度螺栓连接副的过程中，应当做到轻装轻卸，以防止螺纹受到损伤。高强度螺栓连接副的保管时间不应超过 6 个月。当保管时间超过 6 个月后要使用时，必须按照要求重新进行扭矩系数试验或者紧固轴力试验，只有检验合格了，才可以使用。

高强度螺栓连接构件的栓孔孔径需符合设计要求。高强连接构件制孔的允许偏差应与表 6.2.1 的规定相符。

2.1高强度螺栓连接构件制孔允

2高强度螺栓连接构件的栓孔孔距充许偏差应符合表 2的规定。

表6.2.2高强度螺栓连接构件孔距允许偏差（mm）

受弯构件翼缘上的孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。

对于进行疲劳计算的构件，其连接高强度螺栓孔需采用钻孔成型。当是次要构件连接且板厚小于或等于 12mm 时，能够采用冲孔成型，并且孔边不应有飞边、毛刺。

6.2.4采用标准圆孔连接处板选上所有螺栓孔，均应采用量规

2. 用比螺栓公称直径大（0.2～0.3）mm 的量规检查，其中 M22 及以下规格的量规大 0.2mm，M24～M30 规格的量规大 0.3mm，按照 JC∕T 2111-2012 建筑材料相变调温性能测试方法，应全部通过。当按照本规程第 6.2.4 条进行检查时，如果量规不能通过某个孔，那么必须在经过施工图编制单位同意之后，才可以对其进行扩钻或者在补焊后重新钻孔。扩钻之后的孔径不能超过 1.2 倍的螺栓直径。在进行补焊时，应当使用与母材相匹配的焊条，严禁使用钢块、钢筋、焊条等进行填塞。每组孔中，经过补焊后重新钻孔的数量不能超过该组螺栓数量的 20%。处理后的孔需要作出记录。高强度螺栓连接处的钢板表面处理方法以及除锈等级要符合设计要求，并且连接处的钢板表面应保持平整，不能有焊接飞溅、毛刺等情况。