即使是传统的涂层防腐，在施工过程中也可能因技术欠缺而导致钢结构过早损坏。

目前，钢结构防腐工程的设计采用终身质量体系，施工也采用终身质量体系。国家明确提出了对钢结构防腐工程的设计和生产的寿命要求。所以钢结构表面防腐喷涂，无论采用何种技术来防止钢结构腐蚀，都一定要进行严格的质量检验和监督。

钢结构防腐应用范围

大型钢结构包括钢结构厂房、桥梁、电视塔、避雷针塔、高压接线塔、供水塔、海上灯塔、大型水库闸门、海上采油设施、储罐、油罐、油轮、球形钢结构储罐、碳化塔、烟囱、换热器、集装箱、船体、海上平台钢结构等。这些大型钢结构都长期处于海洋大气和工业大气的腐蚀环境中。

钢结构建（构）筑物若要长期使用且无需大量维护，那么长效涂层保护是最好的方式。这种保护方式使用寿命能达到 20 至 30 年，同时维护成本相对较低，还能获得显著的经济效益。

钢结构防腐表面处理

1、钢结构表面清理

钢结构表面处理之前，需先把钢结构表面清理得干干净净，要做到没有焊接飞溅，也没有气孔等缺陷。钢结构表面的清洗工作包含对钢结构表面的油脂以及其他化学试剂进行清洗。

2、钢结构表面处理

所有钢结构在进行防腐涂装之前，需要进行喷丸或喷砂处理。这样做是为了去除钢材表面附着的各种污染物。表面处理要符合 GB8923 标准《钢材表面腐蚀等级和涂装前除锈等级》中的除锈等级要求。处理后的钢结构表面，必须在 48 小时内喷涂防腐漆。如果钢结构表面还存在锈迹，那么就需要再次进行表面处理。

3、钢结构表面处理的检验

所有钢结构表面处理完毕后，施工队伍需依据钢结构表面处理要求开展自检工作。若钢结构的表面粗糙度等级未达要求，那就得重新进行表面处理，直到符合要求为止钢结构表面防腐喷涂，同时由检验人员留存记录。只有做到这些，才能够开展防腐工作。

4、选择合理的防腐漆施工方案

选择合适的防腐方案要依据钢结构的使用环境。大气相对湿度、工业污染、盐度是影响大气腐蚀速率的主要因素。

国际上使用标准样品暴露测试来定义腐蚀水平。这种方法依据低碳钢或锌标准样品暴露一年后厚度或质量的损失数据，从而确定环境的腐蚀水平。

五、防腐漆施工工艺

钢结构表面处理经检查合格后，要在 4 至 8 小时内进行防腐底漆的喷涂。倘若钢结构表面存在浮锈，那么在进行防腐漆喷涂之前，必须把浮锈清理干净。