高层建筑钢结构工程施工质量监理方案（监理实施细则）由专人编写，并且经过总监理工程师审核。需考虑 JGJGB20012、JGJ38 - 2001、JGJ81 - 91、CECS24：90、GB50017 - 2002、GB319 - 2001 等标准。要关注高层钢结构工程安装节点的形式（坡口焊接或高强度螺栓连接）对测量的影响。焊接裂纹等缺陷的产生会对工程质量产生不良影响。构件预制与现场安装同步进行，需对预制、安装等重要工序的质量和构件的度与质量进行严格把控。构件预制与现场施工相关工作以施工速度快、各工种交叉作业快而闻名。在合理安排各工序交叉作业时，要注意对其它工程及隐蔽工程的严格控制。当力过大时不宜进行吊装和焊接，雨雪天气或湿度过大时也不宜进行相关作业。要对钢结构工程进行施工图审查、分包单位资质审查、施工组织设计审查以及施工详图设计控制等工作。在预制阶段，要对材料进行控制，包括与土建专业的协作控制、施工测量控制、焊接质量控制、安装偏差控制、螺栓连接控制、涂装控制以及钢结构除锈控制等。同时，要对构件出厂进行控制，包括中间交接验收控制等。对于压型钢板安装，要制定材料控制计划，考察材料试验室，对钢板及型钢、焊接材料、高强度螺栓、涂装材料、防火材料等进行控制，施工单位要报验，现场要核实材料数量、检查外观质量和标识情况，必要时进行复验。按批量见证取样后，要审查材料复验报告，确定材料是否合格，合格后使用并标识，各种材料证明文件要存档备查。在预制和安装阶段，要分别统计将发生的材料种类，并列出并掌握各种材料的现行标准。

根据各种材料的供应方式，分别制定不同材料的控制方法及措施。按照设计要求，本工程的梁、柱、支撑等主要受力构件选用日本钢 8SMBQ5 和 Q345 钢材。3. 钢材的强屈比不应低于 1.2。

为避免厚钢板出现层状撕裂的情况，对于厚度等于或大于 50mm 的钢板，需要对其进行板厚方向的超声波探伤。不同规格的钢板，其厚度偏差可参照表 4 查看。钢材的表面外观质量需符合国家现行有关标准规定，同时还应满足复验要求。其中包括拉伤试验钢结构工程施工方法，每批进行 3 次；冲击试验，每批进行 3 次；材料控制要点有强螺栓控制要点、装材料控制要点、防火涂料控制要点等。考察内容包括 4.2 钢结构施工详图设计，其控制流程图为 4.2.1钢结构工程施工方法，控制要点、方法及措施为 4.2.2；4.3 钢结构加工制作，控制流程图为 4.3.1，控制要点、目标值、方法及措施为 4.3.2；4.4 焊接；4.5 螺栓连接，控制流程图为 4.5.1，控制要点、目标值、方法及措施为 4.5.2；4.6 钢结构涂装，控制流程图为 4.6.1，控制要点、目标值、方法及措施为 4.6.2；4.7 钢结构安装，控制流程图为 4.7.1，控制要点、目标值、方法及措施为 4.7.2；4.8 钢结构工程施工质量验收，控制流程图为 4.8.1，控制点、目标值、方法及措施为 4.8.2，验收用表为 4.8.3。